Kako narediti meritve delov natančnejše
Če se med testiranjem izdelka ugotovi, da se podatki testiranja istega programa ali istega dela med več testi močno razlikujejo, da je izhod nedosleden ali da se razlikuje od dejanskega stanja montaže, je treba to preveriti in analizirati z več vidikov. Tukaj so glavne točke.
A. Pritrjevanje in vpenjanje delov
Večina uporabnikov pri merjenju delov misli, da lahko teža obdelovanca povzroči, da se med merjenjem premakne brez položaja. Pravzaprav je granitna delovna površina zelo gladka, in če je obdelovanec postavljen neposredno na delovno površino, se bo premaknil zaradi premikanja težišča stroja ali vibracij, kar bo povzročilo spremembe v rezultatih meritev. Še posebej, če je obdelovanec majhen ali lahek.
Za serijsko testiranje je treba uporabiti znanstveno metodo pritrditve, to je 3-točkovno pozicioniranje nosilca, in obstajati mora zanesljiva in priročna referenca pozicioniranja, da se zagotovi natančnost ponovitve vpenjanja.
B. Razumna izbira Pisalo konfiguracija
1. Razumna izbira merilnega tipala za merjenje premera kroglice
Nekateri "prazni deli" niso brušeni ali zarezljani. Zaradi velike lastne napake bo to povzročilo tudi večjo ponovljivost. V tem primeru je priporočljivoMatikončal z izbiro tipala večjega premera in zbiranjem več točk na značilnosti, da bi dosegel relativno povprečen učinek in dobro ponovljivost.
2. Dolžino merilnega pisala izberite razumno
Dolžina, teža in raztezek kontakta imajo velik vpliv na natančnost in ponovljivost meritev. Nosilnost kontakta Sonda in občutljivost sonde (torej natančnost merilne sonde) sta si pogosto nasprotujoči si vrednosti. Kontakti in kontakti, ki presegajo obremenitev sonde, bodo povzročili napake zaradi motenj in skrajšali življenjsko dobo sonde. Zato pri uporabi daljšega pisala izberite ustrezno prisesko ali merilno sondo z večjo obremenitvijo.
3. Kalibracija sonde
Pravilnost kalibracije sonde je zagotovilo za natančnost meritve, zlasti položaj sonde in kalibracijo zvezdaste sonde, je treba preveriti, da se zagotovi natančnost meritve.
Pri uporabi krogle moramo v primeru visoke natančnosti merjenja povečati število kalibracijskih točk vsake plasti; v primeru kompleksnih površinskih in krivuljnih značilnosti je treba ustrezno povečati število kontrolnih plasti.
C. Izberite ustrezne metode merjenja in vrednotenja
Prvič, določiti je treba, za kateri sektor uporabiti meritev, kako jo izvesti in na podlagi tega izbrati razumna merila. Če rezultati meritev zagotavljajo referenco za prilagajanje parametrov naslednjega procesa, torej se rezultati meritev uporabljajo za prilagajanje procesa, je treba osnovo meritev poenotiti z osnovo procesa; če se rezultati meritev uporabljajo za montažo ali končni prevzem obdelovanca, mora biti osnova meritev skladna z osnovo zasnove. Informacije o zasnovi so običajno podane v risbah. Podatki o procesu temeljijo na procesu podjetja in jih je treba potrditi s procesnim osebjem.
D. Oglejte si natančnost in ponovljivost merilnega stroja
Metoda za preverjanje normalnega delovanja merilnega stroja je preprosta. Natančnost in ponovljivost se preverjata z uporabo standardnih detektorjev, kot so merilni bloki, krogle, obročasti merilniki, kvadratne škatle in deli, obdelani z visoko preciznimi brusilnimi stroji itd., dokler se izdajo dolžina in premer ponovljenih meritev, nato pa se rezultati meritev primerjajo s teoretičnimi standardnimi dimenzijami. Če so ti odčitki skladni s teoretičnimi dimenzijami in je ponovljivost dobra, merilni stroj sam ne deluje. Nato se nadaljuje z analizo vzroka težave.
Za kakršna koli vprašanja ali nasvete nas prosim kontaktirajte na overseas0711@vip.163.com