Cómo hacer que la medición de piezas sea más precisa
Durante las pruebas de productos, si se detectan diferencias significativas entre los datos de prueba del mismo programa o la misma pieza durante varias pruebas, resultados inconsistentes o diferencias con la situación real de ensamblaje, es necesario realizar diversas comprobaciones y análisis. A continuación, se presentan los puntos principales.
A. Fijación y sujeción de partes
Al medir piezas, la mayoría de los usuarios creen que el peso de la pieza puede hacer que se desplace sin moverse durante la medición. De hecho, la encimera de granito es muy lisa; si la pieza se coloca directamente sobre ella, se moverá debido al movimiento del centro de gravedad de la máquina o a las vibraciones, lo que altera los resultados de la medición. Esto es especialmente cierto cuando la pieza es pequeña o ligera.
Para las pruebas por lotes, se debe adoptar un método de fijación científico, es decir, posicionamiento de soporte de 3 puntos, y debe haber una referencia de posicionamiento confiable y conveniente para garantizar la precisión de la repetición de sujeción.
B. Selección razonable de Aguja configuración
1. Elección razonable del estilete de medición para medir el diámetro de la bola.
Algunas piezas en bruto no se rectifican ni se desbarban. Debido al alto error propio, también se produce una mayor repetibilidad. En este caso, se recomiendaMadreTerminé eligiendo una aguja de mayor diámetro y recolectando más puntos en la función para obtener un efecto relativamente promedio y obtener una buena repetibilidad.
2. Elija la longitud del lápiz de medición de forma razonable.
La longitud, el peso y la elongación del contacto tienen una gran influencia en la precisión y repetibilidad de la medición. La capacidad de carga del... Sonda La sensibilidad de la sonda (es decir, la precisión de la sonda de medición) suele ser contradictoria. Los contactos que exceden la carga de la sonda causarán interferencias y acortarán su vida útil. Por lo tanto, si utiliza una aguja más larga, seleccione una ventosa o sonda de medición con mayor carga.
3. Calibración de la sonda
La exactitud de la calibración de la sonda es la garantía de la precisión de la medición, especialmente la posición de la sonda y la calibración de la sonda en estrella, deben verificarse para garantizar la precisión de la medición.
Cuando se utiliza la esfera, necesitamos aumentar los puntos de calibración de cada capa en el caso de una alta precisión de medición; en el caso de superficies y características de curvas complejas, es necesario aumentar el número de capas de verificación de manera adecuada.
C. Seleccionar métodos de medición y evaluación adecuados
El primer paso es determinar en qué sector se utilizará la medición, cómo se realizará y, con base en ello, elegir parámetros de referencia razonables. Si los resultados de la medición proporcionan una referencia para ajustar los parámetros del siguiente proceso, es decir, si se utilizan para el ajuste del proceso, la base de medición debe ser coherente con la base del proceso. Si se utilizan para el ensamblaje o la aceptación final de la pieza, la base de medición debe ser coherente con la base de diseño. La información de diseño suele presentarse en planos. Los datos del proceso se basan en el proceso de la empresa y deben confirmarse con el personal de procesamiento.
D. Ver la precisión y repetibilidad de la máquina de medición
El método para verificar la normalidad de la máquina de medición es sencillo. La precisión y la repetibilidad se verifican utilizando detectores estándar, como bloques de medición, esferas, calibres de anillo, cajas cuadradas y piezas procesadas por rectificadoras de alta precisión, entre otros. Se emiten mediciones repetidas de longitud y diámetro, y luego se comparan los resultados con las dimensiones estándar teóricas. Si estas lecturas coinciden con las dimensiones teóricas y la repetibilidad es buena, la máquina de medición no presenta problemas. A continuación, se analiza la causa raíz del problema.
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