Leave Your Message

סיבת הפיתוח של CMM

25/11/2024

עם שיפור רמת החיים של האנשים וההתפתחות המהירה של תעשיית הייצור, ובמיוחד תעשיות מכונות, מכונות, רכב, תעופה וחלל ואלקטרוניקה, פיתוח וייצור של חלקים מורכבים שונים דורשים טכנולוגיית בדיקה מתקדמת.

במקביל, בתגובה לתחרות עולמית, אתר הייצור מייחס חשיבות רבה לשיפור יעילות העיבוד והפחתת עלויות הייצור. הדבר החשוב ביותר הוא לייצר מוצרים באיכות גבוהה.

לכן, על מנת להבטיח שהגודל והביצועים הטכניים של החלקים יעמדו בדרישות, יש לבצע מדידה מדויקת, כך שטכנולוגיית המדידה התלת-ממדית של הקואורדינטות מכונת מדידה נוצר, ופיתוח מהיר והופך למושלם.

 

1. יותר ויותר חלקי עבודה צריכים להימדד במרחב תלת-ממדי, ושיטות מדידה מסורתיות אינן יכולות לענות על צרכי הייצור.

שיטת המדידה המסורתית מתייחסת למדידה המבוצעת באמצעות כלי מדידה מסורתיים (כגון מדי חוגה, בלוקי מדידה, קליברים וכו'), השייכת למדידה יחסית.

  • הדיוק של כלי המדידה אינו גבוה, וטעויות האנוש גדולות.
  • טווח המדידה של הכלי קטן, וגודל וצורת חומר העבודה שיש למדוד מוגבלים.
  • משימות מדידה רבות עם צורות מורכבות יותר, כגון משטחים מעוקלים, קשות לביצוע
  • זה לוקח הרבה זמן

 

מכונת מדידה.png

 

2. עקב התפתחות עיבוד שבבי, עיבוד כלי עבודה CNC וקווי עיבוד אוטומטיים, מהירות הייצור מואצת, ועיבוד חלק הוא רק עשרות דקות או דקות ספורות, מה שמחייב האצת זיהוי של חלקי עבודה מורכבים.

 

3. בתעשיית הייצור, רוב המוצרים מיוצרים בהתאם למודל הדיגיטלי של CAD על מכונת CNC, הוא מושווים למודל הדיגיטלי המקורי של CAD, כדי לקבוע את השגיאה שנוצרה בעיבוד ובייצור, יש צורך להשתמש במכונת מדידת קואורדינטות למדידה.

ב- תוֹכנָה מערכת CMM, ניתן להציג את המודל הדיגיטלי המקורי של ה-CAD בצורה גרפית, ולאחר מכן ניתן לקבוע את הנקודה הנמדדת בצורה גרפית לפי דרך ויזואלית, וניתן לקבל את ערכי הקואורדינטות X, Y, Z ווקטורים נורמליים של הנקודה הנמדדת, וניתן ליצור את תוכנית המדידה האוטומטית. CMM יכול למדוד במדויק את חומר העבודה לפי הכיוון הנורמלי, לקבל תוצאות מדידת קואורדינטות מדויקות, ניתן גם להשוות אותו למודל הדיגיטלי המקורי של ה-CAD ולהציג אותו בצורה גרפית, ליצור דוח זיהוי קואורדינטות (כולל דוח טקסט ודוח סמלים), התהליך כולו אינטואיטיבי ומהיר, ושיטת הזיהוי המסורתית אינה ניתנת להשלים.

 

4. עם הגידול בקנה מידה של ייצור ושיפור מתמיד של דיוק העיבוד, בנוסף לצורך ב-high-ציר מדויק גילוי חדר מדידה, על מנת להקל על גילוי ישיר של חומר העבודה, המדידה צריכה להתבצע לעתים קרובות בסדנת העיבוד, או שמכונת המדידה מחוברת ישירות לקו הייצור. עם הגידול במספר חלקי הבדיקה וחיזוק הניהול המדעי, יש צורך במכונות מדידה קואורדינטות בעלות דיוק שונה כדי לענות על צרכי הייצור.

 

5. הצורך בהנדסה הפוכה.

 

אנא צרו קשר אם יש לכם שאלות או ייעוץ ב overseas0711@vip.163.com