سی ایم ایم کی ترقی کی وجہ

لوگوں کے معیار زندگی میں بہتری اور مینوفیکچرنگ انڈسٹری، خاص طور پر مشین ٹولز، مشینری، آٹوموبائل، ایرو اسپیس اور الیکٹرانکس کی صنعتوں کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، مختلف پیچیدہ حصوں کی ترقی اور پیداوار کے لیے جدید ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایک ہی وقت میں، عالمی مقابلہ کے جواب میں، پروڈکشن سائٹ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کو بہت اہمیت دیتی ہے۔ سب سے اہم چیز اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کرنا ہے۔

لہذا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ حصوں کا سائز اور تکنیکی کارکردگی ضروریات کو پورا کرتی ہے، درست پیمائش کی جانی چاہیے، اس لیے کوآرڈینیٹ کی تین جہتی پیمائش کی ٹیکنالوجی ماپنے والی مشین وجود میں آیا، اور تیزی سے ترقی اور تیزی سے کامل.

1. تین جہتی جگہ میں زیادہ سے زیادہ ورک پیس کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہے، اور روایتی پیمائش کے طریقے پیداوار کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔

روایتی پیمائش کے طریقے سے مراد وہ پیمائش ہے جو روایتی پیمائشی ٹولز (جیسے ڈائل گیجز، میجرنگ بلاکس، کیلیپرز وغیرہ) کے ذریعے کی جاتی ہے، جس کا تعلق متعلقہ پیمائش سے ہے۔

• ماپنے والے آلے کی درستگی زیادہ نہیں ہے، اور انسانی غلطی بڑی ہے۔
• ٹول کی پیمائش کی حد چھوٹی ہے، اور جس ورک پیس کی پیمائش کی جائے گی اس کا سائز اور شکل محدود ہے۔
• زیادہ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ بہت سے پیمائشی کام، جیسے خمیدہ سطحیں، حاصل کرنا مشکل ہے۔
• اس میں کافی وقت لگتا ہے۔

2. مشینی، CNC مشین ٹول پروسیسنگ اور خودکار پروسیسنگ لائنوں کی ترقی کی وجہ سے، پروڈکشن بیٹ کو تیز کیا جاتا ہے، اور کسی حصے کی پروسیسنگ صرف دسیوں منٹ یا چند منٹ ہوتی ہے، جس کے لیے پیچیدہ ورک پیس کی کھوج کو تیز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، زیادہ تر مصنوعات CNC مشین ٹول پر CAD ڈیجیٹل ماڈل کے مطابق تیار کی جاتی ہیں، اس کا موازنہ اصل CAD ڈیجیٹل ماڈل سے کیا جاتا ہے، پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ میں پیدا ہونے والی خرابی کا تعین کرنے کے لیے، پیمائش کے لیے کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

میں سافٹ ویئر CMM کے نظام میں، اصل CAD ڈیجیٹل ماڈل کو گرافیکل طور پر دکھایا جا سکتا ہے، اور پھر ماپا ہوا نقطہ بصری طریقے کے مطابق گرافک طور پر طے کیا جا سکتا ہے، اور X,Y,Z کوآرڈینیٹ ویلیوز اور ماپا پوائنٹ کے نارمل ویکٹر حاصل کیے جا سکتے ہیں، اور خودکار پیمائش کا پروگرام تیار کیا جا سکتا ہے۔ CMM عام سمت کے مطابق ورک پیس کی درست طریقے سے پیمائش کر سکتا ہے، درست کوآرڈینیٹ پیمائش کے نتائج حاصل کر سکتا ہے، اصل CAD ڈیجیٹل ماڈل سے بھی موازنہ کیا جا سکتا ہے اور گرافیکل طریقے سے ڈسپلے کر سکتا ہے، کوآرڈینیٹ ڈیٹیکشن رپورٹ (بشمول ٹیکسٹ رپورٹ اور آئیکن رپورٹ) تیار کرتا ہے، سارا عمل بدیہی اور تیز ہے، اور روایتی پتہ لگانے کا طریقہ مکمل نہیں کیا جا سکتا۔

4. پیداوار کے بڑھتے ہوئے پیمانے اور پروسیسنگ کی درستگی میں مسلسل بہتری کے ساتھ، ضرورت کے علاوہصحت سے متعلق Cmm کمرے کا پتہ لگانے کی پیمائش، ورک پیس کی براہ راست پتہ لگانے کی سہولت کے لیے، پیمائش کو اکثر پروسیسنگ ورکشاپ میں انجام دینے کی ضرورت ہوتی ہے، یا پیمائش کرنے والی مشین براہ راست پروڈکشن لائن سے منسلک ہوتی ہے۔ معائنہ کے حصوں کی تعداد میں اضافے اور سائنسی انتظام کو مضبوط بنانے کے ساتھ، پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف درستگی کی پیمائش کرنے والی مشینوں کی ضرورت ہے۔

5. ریورس انجینئرنگ کی ضرورت۔

اگر کوئی سوال یا مشورہ ہے تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ overseas0711@vip.163.com