A razón do desenvolvemento de CMM

Coa mellora do nivel de vida das persoas e o rápido desenvolvemento da industria manufacturera, especialmente as máquinas-ferramenta, a maquinaria, o automóbil, a aeroespacial e a electrónica, o desenvolvemento e a produción de diversas pezas complexas requiren tecnoloxía de probas avanzada.

Ao mesmo tempo, en resposta á competencia global, a planta de produción concede moita importancia á mellora da eficiencia do procesamento e á redución dos custos de produción. O máis importante é producir produtos de alta calidade.

Polo tanto, para garantir que o tamaño e o rendemento técnico das pezas cumpran os requisitos, débese realizar unha medición precisa, polo que a tecnoloxía de medición tridimensional das coordenadas Máquina de medición xurdiu, e un desenvolvemento rápido e cada vez máis perfecto.

1. Cada vez hai que medir máis pezas no espazo tridimensional e os métodos de medición tradicionais non poden satisfacer as necesidades da produción.

O método de medición tradicional refírese á medición realizada por ferramentas de medición tradicionais (como indicadores de esfera, bloques de medición, calibres, etc.), que pertence á medición relativa.

• A precisión da ferramenta de medición non é alta e o erro humano é grande
• O rango de medición da ferramenta é pequeno e o tamaño e a forma da peza a medir son limitados
• Moitas tarefas de medición con formas máis complexas, como superficies curvas, son difíciles de realizar
• Leva moito tempo

2. Debido ao desenvolvemento da mecanización, o procesamento de máquinas-ferramenta CNC e as liñas de procesamento automático, o ritmo de produción acelérase e o procesamento dunha peza só leva decenas ou uns poucos minutos, o que require acelerar a detección de pezas complexas.

3. Na industria manufacturera, a maioría dos produtos fabrícanse de acordo co modelo dixital CAD da máquina ferramenta CNC, compárase co modelo dixital CAD orixinal, para determinar o erro xerado no procesamento e na fabricación, é necesario usar a máquina de medición por coordenadas para a medición.

No Software Co sistema CMM, o modelo dixital CAD orixinal pódese mostrar graficamente e, a continuación, o punto medido pódese determinar graficamente segundo a forma visual, e pódense obter os valores das coordenadas X, Y e Z e os vectores normais do punto medido, e pódese xerar o programa de medición automática. A CMM pode medir con precisión a peza segundo a dirección normal, obter resultados de medición de coordenadas precisos, tamén se pode comparar co modelo dixital CAD orixinal e mostralo de forma gráfica, xerar un informe de detección de coordenadas (incluíndo informe de texto e informe de iconas), todo o proceso é intuitivo e rápido, e non se pode completar o método de detección tradicional.

4. Coa crecente escala de produción e a mellora continua da precisión do procesamento, ademais da necesidade de altaCmm de precisión detección na sala de medición, para facilitar a detección directa da peza, a medición adoita levarse a cabo no taller de procesamento ou a máquina de medición está conectada directamente á liña de produción. Co aumento do número de pezas de inspección e o fortalecemento da xestión científica, necesítanse máquinas de medición por coordenadas de diversas precisións para satisfacer as necesidades da produción.

5. A necesidade de enxeñaría inversa.

Póñase en contacto connosco se ten algunha dúbida ou consello en overseas0711@vip.163.com