La raó del desenvolupament de CMM

Amb la millora del nivell de vida de les persones i el ràpid desenvolupament de la indústria manufacturera, especialment les màquines-eina, la maquinària, l'automòbil, la indústria aeroespacial i l'electrònica, el desenvolupament i la producció de diverses peces complexes requereixen tecnologia de proves avançada.

Alhora, en resposta a la competència global, el lloc de producció dóna molta importància a millorar l'eficiència del processament i reduir els costos de producció. El més important és produir productes d'alta qualitat.

Per tant, per tal de garantir que la mida i el rendiment tècnic de les peces compleixin els requisits, s'ha de dur a terme una mesura precisa, de manera que la tecnologia de mesura tridimensional de la coordenada Màquina de mesurar va arribar a ser, i un desenvolupament ràpid i cada cop més perfecte.

1. Cada cop cal mesurar més peces en un espai tridimensional i els mètodes de mesurament tradicionals no poden satisfer les necessitats de la producció.

El mètode de mesurament tradicional es refereix al mesurament realitzat per eines de mesurament tradicionals (com ara indicadors de dial, blocs de mesurament, calibres, etc.), que pertany al mesurament relatiu.

• La precisió de l'eina de mesura no és alta i l'error humà és gran
• El rang de mesura de l'eina és petit i la mida i la forma de la peça a mesurar són limitades
• Moltes tasques de mesura amb formes més complexes, com ara superfícies corbes, són difícils de dur a terme
• Triga molt de temps

2. A causa del desenvolupament del mecanitzat, el processament de màquines-eina CNC i les línies de processament automàtiques, el ritme de producció s'accelera i el processament d'una peça només dura desenes de minuts o uns minuts, cosa que requereix accelerar la detecció de peces complexes.

3. En la indústria manufacturera, la majoria dels productes es fabriquen d'acord amb el model digital CAD de la màquina-eina CNC, es compara amb el model digital CAD original, per determinar l'error generat en el processament i la fabricació, cal utilitzar la màquina de mesura de coordenades per a la mesura.

En el Programari Sistema de CMM, el model digital CAD original es pot visualitzar gràficament i, a continuació, el punt mesurat es pot determinar gràficament segons la manera visual, i es poden obtenir els valors de les coordenades X, Y, Z i els vectors normals del punt mesurat, i es pot generar el programa de mesura automàtic. La CMM pot mesurar amb precisió la peça segons la direcció normal, obtenir resultats de mesurament de coordenades precisos, també es pot comparar amb el model digital CAD original i mostrar-lo de manera gràfica, generar un informe de detecció de coordenades (inclòs l'informe de text i l'informe d'icones), tot el procés és intuïtiu i ràpid, i no es pot completar el mètode de detecció tradicional.

4. Amb l'escala creixent de la producció i la millora contínua de la precisió del processament, a més de la necessitat d'alta-Cmm de precisió Detecció de la sala de mesura, per tal de facilitar la detecció directa de la peça, sovint cal dur a terme la mesura al taller de processament o connectar la màquina de mesura directament a la línia de producció. Amb l'augment del nombre de peces d'inspecció i l'enfortiment de la gestió científica, es necessiten màquines de mesura de coordenades de diverses precisions per satisfer les necessitats de la producció.

5. La necessitat d'enginyeria inversa.

Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres si teniu cap pregunta o consell a overseas0711@vip.163.com