Alesan Pangembangan CMM

Kanthi peningkatan standar urip wong lan perkembangan industri manufaktur sing cepet, utamane industri mesin perkakas, mesin, mobil, aerospace lan elektronik, pangembangan lan produksi macem-macem bagean sing kompleks mbutuhake teknologi uji coba sing luwih maju.

Sanajan mangkono, kanggo nanggepi kompetisi global, lokasi produksi menehi perhatian gedhe kanggo ningkatake efisiensi pangolahan lan nyuda biaya produksi. Sing paling penting yaiku ngasilake produk sing berkualitas tinggi.

Mulane, kanggo mesthekake yen ukuran lan kinerja teknis bagean-bagean kasebut memenuhi syarat, pangukuran sing akurat kudu ditindakake, mula teknologi pangukuran telung dimensi koordinat Mesin Ukur dumadi, lan perkembangane cepet lan saya sampurna.

1. Saya akeh benda kerja sing kudu diukur ing ruang telung dimensi, lan cara pangukuran tradisional ora bisa nyukupi kabutuhan produksi.

Cara pangukuran tradisional nuduhake pangukuran sing ditindakake nganggo alat ukur tradisional (kayata dial gauge, blok pangukur, kaliper, lan liya-liyane), sing kalebu pangukuran relatif.

• Akurasi alat ukur ora dhuwur, lan kesalahan manungsa gedhe
• Rentang pangukuran piranti kasebut cilik, lan ukuran lan wujud benda kerja sing bakal diukur winates.
• Akeh tugas pangukuran kanthi wujud sing luwih kompleks, kayata permukaan sing mlengkung, angel ditindakake.
• Butuh wektu suwe

2. Amarga perkembangan mesin, pangolahan mesin CNC, lan jalur pangolahan otomatis, kecepatan produksi saya cepet, lan pangolahan bagean mung puluhan menit utawa sawetara menit, sing mbutuhake nyepetake deteksi benda kerja sing kompleks.

3. Ing industri manufaktur, umume produk diprodhuksi miturut model digital CAD ing mesin perkakas CNC, dibandhingake karo model digital CAD asli, kanggo nemtokake kesalahan sing diasilake ing pangolahan lan manufaktur, perlu nggunakake mesin pangukur koordinat kanggo pangukuran.

Ing Piranti lunak Sistem CMM, model digital CAD asli bisa ditampilake kanthi grafis, banjur titik sing diukur bisa ditemtokake kanthi grafis miturut cara visual, lan nilai koordinat X, Y, Z lan vektor normal saka titik sing diukur bisa dipikolehi, lan program pangukuran otomatis bisa digawe. CMM bisa ngukur benda kerja kanthi akurat miturut arah normal, entuk asil pangukuran koordinat sing akurat, uga bisa dibandhingake karo model digital CAD asli lan ditampilake kanthi cara grafis, ngasilake laporan deteksi koordinat (kalebu laporan teks lan laporan ikon), kabeh proses intuitif lan cepet, lan metode deteksi tradisional ora bisa dirampungake.

4. Kanthi skala produksi sing saya tambah lan peningkatan akurasi pangolahan sing terus-terusan, saliyane kabutuhan kanggo kualitas dhuwurCmm Presisi Deteksi ruang pangukuran, kanggo nggampangake deteksi langsung benda kerja, pangukuran asring kudu ditindakake ing bengkel pangolahan, utawa mesin pangukuran disambungake langsung menyang jalur produksi. Kanthi tambah akeh bagean inspeksi lan penguatan manajemen ilmiah, mesin pangukuran koordinat kanthi macem-macem presisi dibutuhake kanggo nyukupi kabutuhan produksi.

5. Kebutuhan kanggo rekayasa balik.

Mangga hubungi kita menawi wonten pitakenan utawi saran ing overseas0711@vip.163.com