સીએમએમના વિકાસનું કારણ

લોકોના જીવનધોરણમાં સુધારો અને ઉત્પાદન ઉદ્યોગ, ખાસ કરીને મશીન ટૂલ્સ, મશીનરી, ઓટોમોબાઇલ્સ, એરોસ્પેસ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોના ઝડપી વિકાસ સાથે, વિવિધ જટિલ ભાગોના વિકાસ અને ઉત્પાદન માટે અદ્યતન પરીક્ષણ તકનીકની જરૂર પડે છે.

તે જ સમયે, વૈશ્વિક સ્પર્ધાના પ્રતિભાવમાં, ઉત્પાદન સ્થળ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાને ખૂબ મહત્વ આપે છે. સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવું.

તેથી, ભાગોનું કદ અને તકનીકી કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, સચોટ માપન કરવું આવશ્યક છે, તેથી સંકલનની ત્રિ-પરિમાણીય માપન તકનીક માપન યંત્ર અસ્તિત્વમાં આવ્યું, અને ઝડપી વિકાસ અને વધુને વધુ સંપૂર્ણ.

1. ત્રિ-પરિમાણીય જગ્યામાં વધુને વધુ વર્કપીસ માપવાની જરૂર છે, અને પરંપરાગત માપન પદ્ધતિઓ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી.

પરંપરાગત માપન પદ્ધતિ પરંપરાગત માપન સાધનો (જેમ કે ડાયલ ગેજ, માપન બ્લોક્સ, કેલિપર્સ, વગેરે) દ્વારા કરવામાં આવતા માપનો સંદર્ભ આપે છે, જે સંબંધિત માપનનો સંદર્ભ આપે છે.

• માપવાના સાધનની ચોકસાઈ વધારે નથી, અને માનવ ભૂલ મોટી છે.
• ટૂલની માપન શ્રેણી નાની છે, અને માપવાના વર્કપીસનું કદ અને આકાર મર્યાદિત છે.
• વક્ર સપાટી જેવા વધુ જટિલ આકાર ધરાવતા ઘણા માપન કાર્યો પૂર્ણ કરવા મુશ્કેલ હોય છે.
• તે ઘણો સમય લે છે.

2. મશીનિંગ, CNC મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગ અને ઓટોમેટિક પ્રોસેસિંગ લાઇનના વિકાસને કારણે, ઉત્પાદન બીટ ઝડપી બને છે, અને ભાગની પ્રક્રિયા માત્ર દસ મિનિટ અથવા થોડી મિનિટોમાં થાય છે, જેના માટે જટિલ વર્કપીસ શોધવાની પ્રક્રિયા ઝડપી બનાવવાની જરૂર પડે છે.

3. ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, મોટાભાગના ઉત્પાદનો CNC મશીન ટૂલ પર CAD ડિજિટલ મોડેલ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, તેની સરખામણી મૂળ CAD ડિજિટલ મોડેલ સાથે કરવામાં આવે છે, પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનમાં પેદા થતી ભૂલ નક્કી કરવા માટે, માપન માટે કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

માં સોફ્ટવેર CMM ની સિસ્ટમ, મૂળ CAD ડિજિટલ મોડેલ ગ્રાફિકલી પ્રદર્શિત કરી શકાય છે, અને પછી માપેલ બિંદુ દ્રશ્ય માર્ગ અનુસાર ગ્રાફિકલી નક્કી કરી શકાય છે, અને માપેલ બિંદુના X, Y, Z કોઓર્ડિનેટ મૂલ્યો અને સામાન્ય વેક્ટર મેળવી શકાય છે, અને સ્વચાલિત માપન કાર્યક્રમ જનરેટ કરી શકાય છે. CMM સામાન્ય દિશા અનુસાર વર્કપીસને સચોટ રીતે માપી શકે છે, સચોટ કોઓર્ડિનેટ માપન પરિણામો મેળવી શકે છે, મૂળ CAD ડિજિટલ મોડેલ સાથે પણ સરખામણી કરી શકાય છે અને ગ્રાફિકલ રીતે પ્રદર્શિત કરી શકાય છે, કોઓર્ડિનેટ ડિટેક્શન રિપોર્ટ (ટેક્સ્ટ રિપોર્ટ અને આઇકોન રિપોર્ટ સહિત) જનરેટ કરી શકાય છે, સમગ્ર પ્રક્રિયા સાહજિક અને ઝડપી છે, અને પરંપરાગત શોધ પદ્ધતિ પૂર્ણ કરી શકાતી નથી.

4. ઉત્પાદનના વધતા સ્કેલ અને પ્રક્રિયા ચોકસાઈમાં સતત સુધારો સાથે, ઉચ્ચ જરૂરિયાત ઉપરાંત-ચોકસાઇ સેમી માપન ખંડ શોધ, વર્કપીસની સીધી શોધને સરળ બનાવવા માટે, માપન ઘણીવાર પ્રોસેસિંગ વર્કશોપમાં કરવાની જરૂર પડે છે, અથવા માપન મશીન સીધા ઉત્પાદન લાઇન સાથે જોડાયેલું હોય છે. નિરીક્ષણ ભાગોની સંખ્યામાં વધારો અને વૈજ્ઞાનિક વ્યવસ્થાપનને મજબૂત બનાવવા સાથે, ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ ચોકસાઇવાળા સંકલન માપન મશીનોની જરૂર પડે છે.

૫. રિવર્સ એન્જિનિયરિંગની જરૂરિયાત.

કોઈ પ્રશ્નો અથવા સલાહ હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો overseas0711@vip.163.com