CMM plėtros priežastis

Gerėjant žmonių gyvenimo lygiui ir sparčiai vystantis gamybos pramonei, ypač staklių, mašinų, automobilių, aviacijos ir kosmoso bei elektronikos pramonei, įvairių sudėtingų dalių kūrimui ir gamybai reikalingos pažangios bandymų technologijos.

Tuo pačiu metu, reaguodama į pasaulinę konkurenciją, gamybos vieta skiria didelę reikšmę perdirbimo efektyvumo gerinimui ir gamybos sąnaudų mažinimui. Svarbiausia – gaminti aukštos kokybės produktus.

Todėl, siekiant užtikrinti, kad dalių dydis ir techninės charakteristikos atitiktų reikalavimus, reikia atlikti tikslius matavimus, todėl koordinačių trimatė matavimo technologija Matavimo mašina atsirado, sparčiai vystėsi ir vis labiau tobulėjo.

1. Vis daugiau ruošinių reikia išmatuoti trimatėje erdvėje, o tradiciniai matavimo metodai negali patenkinti gamybos poreikių.

Tradicinis matavimo metodas reiškia matavimą, atliekamą tradiciniais matavimo įrankiais (pvz., skalės matuokliais, matavimo blokais, slankmačiais ir kt.), kuris priklauso santykiniam matavimui.

• Matavimo įrankio tikslumas nėra didelis, o žmogiškoji klaida yra didelė
• Įrankio matavimo diapazonas yra mažas, o matuojamo ruošinio dydis ir forma yra riboti.
• Daugelį matavimo užduočių su sudėtingesnėmis formomis, pavyzdžiui, išlenktais paviršiais, sunku atlikti
• Tai užtrunka ilgai

2. Dėl apdirbimo, CNC staklių apdorojimo ir automatinio apdorojimo linijų plėtros gamybos tempas pagreitėja, o detalės apdorojimas trunka tik dešimtis minučių ar kelias minutes, todėl reikia pagreitinti sudėtingų ruošinių aptikimą.

3. Gamybos pramonėje dauguma gaminių gaminami pagal CAD skaitmeninį modelį CNC staklėse, jis lyginamas su originaliu CAD skaitmeniniu modeliu, norint nustatyti apdorojimo ir gamybos metu susidariusią paklaidą, matavimui būtina naudoti koordinatinę matavimo mašiną.

Į Programinė įranga KMM sistemoje originalus CAD skaitmeninis modelis gali būti rodomas grafiškai, o tada išmatuotas taškas gali būti grafiškai nustatytas vizualiai, galima gauti išmatuoto taško X, Y, Z koordinačių vertes ir normalės vektorius, ir galima sugeneruoti automatinę matavimo programą. KMM gali tiksliai išmatuoti ruošinį pagal normaliąją kryptį, gauti tikslius koordinačių matavimo rezultatus, taip pat galima palyginti su originaliu CAD skaitmeniniu modeliu ir parodyti grafiškai, generuoti koordinačių nustatymo ataskaitą (įskaitant tekstinę ataskaitą ir piktogramų ataskaitą), visas procesas yra intuityvus ir greitas, o tradicinis aptikimo metodas negali būti užbaigtas.

4. Didėjant gamybos mastui ir nuolat gerėjant apdorojimo tikslumui, be to, kad reikia aukštos kokybėsTikslusis KMM Matavimo patalpos aptikimas, siekiant palengvinti tiesioginį ruošinio aptikimą, matavimas dažnai turi būti atliekamas apdirbimo dirbtuvėse arba matavimo mašina turi būti tiesiogiai prijungta prie gamybos linijos. Didėjant tikrinamų dalių skaičiui ir stiprėjant moksliniam valdymui, gamybos poreikiams patenkinti reikalingos įvairaus tikslumo koordinatinės matavimo mašinos.

5. Atvirkštinės inžinerijos poreikis.

Jei turite klausimų ar patarimų, susisiekite su mumis adresu overseas0711@vip.163.com