Alesan Pangwangunan CMM

Kalayan ningkatna standar hirup masarakat sareng kamekaran industri manufaktur anu gancang, khususna industri mesin, mesin, mobil, aerospace sareng éléktronik, pamekaran sareng produksi rupa-rupa bagian anu rumit meryogikeun téknologi uji coba anu canggih.

Dina waktos anu sami, pikeun ngaréspon persaingan global, tempat produksi masihan perhatian anu ageung pikeun ningkatkeun efisiensi pamrosésan sareng ngirangan biaya produksi. Anu paling penting nyaéta ngahasilkeun produk anu kualitasna luhur.

Ku kituna, pikeun mastikeun yén ukuran sareng kinerja téknis bagian-bagian nyumponan sarat, pangukuran anu akurat kedah dilaksanakeun, janten téknologi pangukuran tilu diménsi tina koordinat Mesin Ukur lahir, sarta kamekaranana gancang sarta beuki sampurna.

1. Beuki loba barang kerja anu kudu diukur dina rohangan tilu diménsi, sarta métode pangukuran tradisional teu bisa minuhan kabutuhan produksi.

Métode pangukuran tradisional nujul kana pangukuran anu dilakukeun ku alat ukur tradisional (sapertos dial gauge, blok pangukur, jangka sorong, jsb.), anu kagolong kana pangukuran relatif.

• Akurasi alat ukurna teu luhur, sareng kasalahan manusa ageung
• Rentang pangukuran alatna leutik, sareng ukuran sareng bentuk benda kerja anu diukur terbatas.
• Seueur tugas pangukuran kalayan bentuk anu langkung rumit, sapertos permukaan anu melengkung, hésé dihontal.
• Butuh waktu anu lami

2. Kusabab kamekaran mesin, pamrosésan alat mesin CNC sareng jalur pamrosésan otomatis, laju produksi langkung gancang, sareng pamrosésan hiji bagian ngan ukur puluhan menit atanapi sababaraha menit, anu meryogikeun ngagancangkeun deteksi benda kerja anu rumit.

3. Dina industri manufaktur, kaseueuran produk diproduksi saluyu sareng modél digital CAD dina mesin perkakas CNC, éta dibandingkeun sareng modél digital CAD asli, pikeun nangtukeun kasalahan anu dihasilkeun dina pamrosésan sareng manufaktur, perlu nganggo mesin pangukur koordinat pikeun pangukuran.

Dina Parangkat lunak Sistem CMM, modél digital CAD asli tiasa dipidangkeun sacara grafis, teras titik anu diukur tiasa ditangtukeun sacara grafis numutkeun cara visual, sareng nilai koordinat X, Y, Z sareng véktor normal tina titik anu diukur tiasa didapet, sareng program pangukuran otomatis tiasa dihasilkeun. CMM tiasa ngukur benda kerja sacara akurat numutkeun arah normal, kéngingkeun hasil pangukuran koordinat anu akurat, ogé tiasa dibandingkeun sareng modél digital CAD asli sareng dipidangkeun sacara grafis, ngahasilkeun laporan deteksi koordinat (kalebet laporan téks sareng laporan ikon), sadaya prosésna intuitif sareng gancang, sareng metode deteksi tradisional henteu tiasa réngsé.

4. Kalayan ningkatna skala produksi sareng paningkatan akurasi pamrosésan anu terus-terusan, salian ti kabutuhan anu luhurCmm Presisi Deteksi rohangan pangukuran, pikeun ngagampangkeun deteksi langsung kana benda kerja, pangukuran sering kedah dilaksanakeun di bengkel pamrosésan, atanapi mesin pangukuran langsung disambungkeun ka jalur produksi. Kalayan ningkatna jumlah bagian pamariksaan sareng nguatkeun manajemen ilmiah, mesin pangukuran koordinat anu rupa-rupa presisi diperyogikeun pikeun minuhan kabutuhan produksi.

5. Kabutuhan pikeun rékayasa tibalik.

Mangga ngahubungi kami upami aya patarosan atanapi saran di overseas0711@vip.163.com