Причина розвитку CMM

З покращенням рівня життя людей та швидким розвитком обробної промисловості, особливо верстатів, машинобудування, автомобілів, аерокосмічної та електронної промисловості, розробка та виробництво різних складних деталей потребують передових технологій випробувань.

Водночас, у відповідь на глобальну конкуренцію, виробничий майданчик надає великого значення підвищенню ефективності обробки та зниженню виробничих витрат. Найголовніше – це виробництво високоякісної продукції.

Отже, щоб забезпечити відповідність розміру та технічних характеристик деталей вимогам, необхідно проводити точні вимірювання, тому технологія тривимірного вимірювання координат... Вимірювальна машина виникла, швидко розвивалася та ставала дедалі досконалішою.

1. Все більше і більше заготовок потрібно вимірювати у тривимірному просторі, а традиційні методи вимірювання не можуть задовольнити потреби виробництва.

Традиційний метод вимірювання стосується вимірювання, що здійснюється традиційними вимірювальними інструментами (такими як циферблатні індикатори, вимірювальні блоки, штангенциркулі тощо), що належить до відносних вимірювань.

• Точність вимірювального інструменту невисока, а людська помилка велика
• Діапазон вимірювання інструменту невеликий, а розмір і форма заготовки, що вимірювається, обмежені.
• Багато вимірювальних завдань зі складнішими формами, такими як криволінійні поверхні, важко виконати
• Це займає багато часу

2. Завдяки розвитку механічної обробки, обробки на верстатах з ЧПУ та автоматичних обробних ліній, темпи виробництва прискорюються, а обробка деталі займає лише десятки хвилин або кілька хвилин, що вимагає пришвидшення виявлення складних заготовок.

3. У виробничій промисловості більшість продукції виготовляється відповідно до цифрової моделі САПР на верстаті з ЧПК, її порівнюють з вихідною цифровою моделлю САПР, щоб визначити похибку, що виникає під час обробки та виготовлення, необхідно використовувати координатно-вимірювальну машину для вимірювання.

У Програмне забезпечення Системою CMM можна графічно відобразити оригінальну цифрову модель САПР, а потім візуально визначити виміряну точку, отримати значення координат X, Y, Z та вектори нормалі виміряної точки та згенерувати автоматичну програму вимірювання. CMM може точно виміряти заготовку відповідно до нормального напрямку, отримати точні результати вимірювання координат, порівняти їх з оригінальною цифровою моделлю САПР та відобразити їх у графічному вигляді, створити звіт про визначення координат (включаючи текстовий звіт та звіт у вигляді значків). Весь процес інтуїтивно зрозумілий та швидкий, і традиційний метод визначення неможливо завершити.

4. Зі зростанням масштабів виробництва та постійним покращенням точності обробки, окрім потреби у високоякіснихПрецизійний КММ Виявлення у вимірювальній кімнаті: для полегшення безпосереднього виявлення заготовки вимірювання часто потрібно проводити в обробному цеху або вимірювальну машину безпосередньо підключати до виробничої лінії. Зі збільшенням кількості деталей, що контролюються, та посиленням наукового управління, для задоволення потреб виробництва потрібні координатно-вимірювальні машини різної точності.

5. Необхідність зворотного інжинірингу.

Будь ласка, зв'яжіться з нами, якщо у вас виникнуть запитання або порада, за адресою overseas0711@vip.163.com