Причина за развитие на CMM

С подобряването на жизнения стандарт на хората и бързото развитие на преработващата промишленост, особено на машиностроенето, автомобилостроенето, аерокосмическата и електронната промишленост, разработването и производството на различни сложни части изискват усъвършенствани технологии за тестване.

В същото време, в отговор на глобалната конкуренция, производственият обект отдава голямо значение на подобряването на ефективността на обработката и намаляването на производствените разходи. Най-важното е да се произвеждат висококачествени продукти.

Следователно, за да се гарантира, че размерът и техническите характеристики на частите отговарят на изискванията, трябва да се извърши точно измерване, така че триизмерната технология за измерване на координатите Измервателна машина възникна, и бързо развитие и все по-съвършенство.

1. Все повече детайли трябва да се измерват в триизмерно пространство, а традиционните методи за измерване не могат да отговорят на нуждите на производството.

Традиционният метод на измерване се отнася до измерването, извършвано с традиционни измервателни инструменти (като манометри, измервателни блокове, шублери и др.), което принадлежи към относителното измерване.

• Точността на измервателния инструмент не е висока, а човешката грешка е голяма
• Диапазонът на измерване на инструмента е малък, а размерът и формата на измервания детайл са ограничени.
• Много измервателни задачи с по-сложни форми, като например извити повърхности, са трудни за изпълнение.
• Отнема много време

2. Благодарение на развитието на машинната обработка, обработката на CNC машини и автоматичните линии за обработка, производственият ритъм се ускорява и обработката на дадена част е само десетки минути или няколко минути, което изисква ускоряване на откриването на сложни детайли.

3. В производствената индустрия повечето продукти се произвеждат в съответствие с CAD цифровия модел на CNC машина. Той се сравнява с оригиналния CAD цифров модел. За да се определи грешката, генерирана по време на обработката и производството, е необходимо да се използва координатно измервателна машина за измерване.

В Софтуер Системата CMM, оригиналният CAD дигитален модел може да бъде показан графично, след което измерената точка може да бъде определена графично по визуален начин, като могат да бъдат получени стойностите на координатите X, Y, Z и нормалните вектори на измерената точка и да бъде генерирана автоматична програма за измерване. CMM може точно да измери детайла спрямо нормалната посока, да получи точни резултати от измерването на координати, да сравни резултатите с оригиналния CAM дигитален модел и да ги покаже графично, да генерира отчет за откриване на координати (включително текстов отчет и отчет с икони). Целият процес е интуитивен и бърз и традиционният метод за откриване не може да бъде завършен.

4. С нарастващия мащаб на производството и непрекъснатото подобряване на точността на обработка, в допълнение към необходимостта от високо-Прецизна CMM Откриване в измервателно помещение, за да се улесни директното откриване на детайла, измерването често трябва да се извършва в цеха за обработка или измервателната машина да е директно свързана към производствената линия. С увеличаването на броя на инспектираните части и засилването на научното управление, са необходими координатни измервателни машини с различна прецизност, за да се отговори на нуждите на производството.

5. Необходимостта от обратно инженерство.

Моля, свържете се с нас, ако имате въпроси или съвети на overseas0711@vip.163.com