Udviklingsårsagen til CMM

Med forbedringen af ​​folks levestandard og den hurtige udvikling af fremstillingsindustrien, især maskinværktøjs-, maskineri-, bil-, luftfarts- og elektronikindustrien, kræver udvikling og produktion af forskellige komplekse dele avanceret testteknologi.

Samtidig lægger produktionsstedet stor vægt på at forbedre forarbejdningseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne som reaktion på den globale konkurrence. Det vigtigste er at producere produkter af høj kvalitet.

For at sikre, at delenes størrelse og tekniske ydeevne opfylder kravene, skal der derfor udføres nøjagtig måling, så den tredimensionelle måleteknologi af koordinaterne Målemaskine opstod, og den hurtige udvikling og blev stadig mere perfekt.

1. Flere og flere emner skal måles i tredimensionelt rum, og traditionelle målemetoder kan ikke opfylde produktionens behov.

Den traditionelle målemetode refererer til måling udført med traditionelle måleværktøjer (såsom måleurer, måleklodser, skydelærer osv.), som tilhører relativ måling.

• Måleværktøjets nøjagtighed er ikke høj, og den menneskelige fejl er stor.
• Værktøjets måleområde er lille, og størrelsen og formen på det emne, der skal måles, er begrænset.
• Mange måleopgaver med mere komplekse former, såsom buede overflader, er vanskelige at udføre
• Det tager lang tid

2. På grund af udviklingen af ​​bearbejdning, CNC-maskiner og automatiske bearbejdningslinjer accelereres produktionstakten, og bearbejdningen af ​​en del tager kun ti eller få minutter, hvilket kræver en hurtigere detektering af komplekse emner.

3. I fremstillingsindustrien fremstilles de fleste produkter i overensstemmelse med den digitale CAD-model på CNC-maskinværktøjet. Når den sammenlignes med den originale digitale CAD-model, er det nødvendigt at bruge en koordinatmålemaskine til måling for at bestemme den fejl, der genereres under bearbejdning og fremstilling.

I Software I CMM-systemet kan den originale digitale CAD-model vises grafisk, og derefter kan det målte punkt bestemmes grafisk i henhold til den visuelle metode. X-, Y- og Z-koordinatværdierne og normalvektorerne for det målte punkt kan opnås, og det automatiske måleprogram kan genereres. CMM kan måle emnet nøjagtigt i henhold til normalretningen, opnå nøjagtige koordinatmålingsresultater, kan også sammenlignes med den originale digitale CAD-model og vises grafisk, generere koordinatdetektionsrapport (inklusive tekstrapport og ikonrapport). Hele processen er intuitiv og hurtig, og den traditionelle detekteringsmetode kan ikke gennemføres.

4. Med den stigende produktionsskala og den løbende forbedring af bearbejdningsnøjagtigheden, ud over behovet for høj-Præcisions-Cmm Målerumsdetektion. For at lette den direkte detektering af emnet skal målingen ofte udføres i forarbejdningsværkstedet, eller målemaskinen skal være direkte forbundet til produktionslinjen. Med stigningen i antallet af inspektionsdele og styrkelsen af ​​den videnskabelige ledelse er der behov for koordinatmålemaskiner med forskellig præcision for at imødekomme produktionens behov.

5. Behovet for reverse engineering.

Kontakt os venligst, hvis du har spørgsmål eller råd på overseas0711@vip.163.com