सीएमएमच्या विकासाचे कारण

लोकांच्या राहणीमानात सुधारणा आणि उत्पादन उद्योगाच्या, विशेषतः मशीन टूल्स, मशिनरी, ऑटोमोबाईल्स, एरोस्पेस आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांच्या जलद विकासासह, विविध जटिल भागांच्या विकास आणि उत्पादनासाठी प्रगत चाचणी तंत्रज्ञानाची आवश्यकता आहे.

त्याच वेळी, जागतिक स्पर्धेला प्रतिसाद म्हणून, उत्पादन स्थळ प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यास आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यास खूप महत्त्व देते. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे उच्च दर्जाची उत्पादने तयार करणे.

म्हणून, भागांचा आकार आणि तांत्रिक कामगिरी आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी, अचूक मापन करणे आवश्यक आहे, म्हणून निर्देशांकाचे त्रिमितीय मापन तंत्रज्ञान मोजण्याचे यंत्र अस्तित्वात आले, आणि जलद विकास झाला आणि वाढत्या प्रमाणात परिपूर्ण झाला.

१. त्रिमितीय जागेत अधिकाधिक वर्कपीसेस मोजण्याची आवश्यकता आहे आणि पारंपारिक मापन पद्धती उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाहीत.

पारंपारिक मापन पद्धत म्हणजे पारंपारिक मापन साधनांनी (जसे की डायल गेज, मापन ब्लॉक्स, कॅलिपर इ.) केलेल्या मापनाचा संदर्भ देते, जे सापेक्ष मापनाशी संबंधित आहे.

• मोजमापाच्या साधनाची अचूकता जास्त नाही आणि मानवी त्रुटी मोठी आहे.
• साधनाची मोजमाप श्रेणी लहान आहे आणि मोजायच्या वर्कपीसचा आकार आणि आकार मर्यादित आहे.
• वक्र पृष्ठभागांसारखे अधिक जटिल आकार असलेली अनेक मोजमाप कामे साध्य करणे कठीण असते.
• खूप वेळ लागतो.

२. मशीनिंग, सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग आणि ऑटोमॅटिक प्रोसेसिंग लाईन्सच्या विकासामुळे, उत्पादन गती वाढली आहे आणि एखाद्या भागाची प्रक्रिया फक्त दहा मिनिटे किंवा काही मिनिटे आहे, ज्यासाठी जटिल वर्कपीस शोधण्याची गती वाढवणे आवश्यक आहे.

३. उत्पादन उद्योगात, बहुतेक उत्पादने सीएनसी मशीन टूलवर सीएडी डिजिटल मॉडेलनुसार तयार केली जातात, त्याची तुलना मूळ सीएडी डिजिटल मॉडेलशी केली जाते, प्रक्रिया आणि उत्पादनात निर्माण होणारी त्रुटी निश्चित करण्यासाठी, मोजमापासाठी निर्देशांक मोजण्याचे यंत्र वापरणे आवश्यक आहे.

मध्ये सॉफ्टवेअर CMM च्या प्रणालीनुसार, मूळ CAD डिजिटल मॉडेल ग्राफिकली प्रदर्शित केले जाऊ शकते, आणि नंतर मोजलेले बिंदू दृश्य पद्धतीने ग्राफिकली निश्चित केले जाऊ शकते, आणि मोजलेल्या बिंदूचे X, Y, Z निर्देशांक मूल्ये आणि सामान्य वेक्टर मिळवता येतात आणि स्वयंचलित मापन कार्यक्रम तयार केला जाऊ शकतो. CMM सामान्य दिशेनुसार वर्कपीस अचूकपणे मोजू शकते, अचूक निर्देशांक मापन परिणाम मिळवू शकते, मूळ CAD डिजिटल मॉडेलशी तुलना देखील केली जाऊ शकते आणि ग्राफिकल पद्धतीने प्रदर्शित केले जाऊ शकते, निर्देशांक शोध अहवाल तयार केला जाऊ शकतो (मजकूर अहवाल आणि आयकॉन अहवालासह), संपूर्ण प्रक्रिया अंतर्ज्ञानी आणि जलद आहे आणि पारंपारिक शोध पद्धत पूर्ण केली जाऊ शकत नाही.

४. उत्पादनाच्या वाढत्या प्रमाणात आणि प्रक्रिया अचूकतेत सतत सुधारणा होत असताना, उच्च- गरजेव्यतिरिक्तअचूकता सेमी मापन कक्ष शोधणे, वर्कपीसचा थेट शोध सुलभ करण्यासाठी, मापन अनेकदा प्रक्रिया कार्यशाळेत करावे लागते किंवा मापन यंत्र थेट उत्पादन लाइनशी जोडलेले असते. तपासणी भागांची संख्या वाढल्याने आणि वैज्ञानिक व्यवस्थापन मजबूत झाल्यामुळे, उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध अचूकतेच्या समन्वयित मापन यंत्रांची आवश्यकता असते.

५. रिव्हर्स इंजिनिअरिंगची गरज.

काही प्रश्न किंवा सल्ला असल्यास कृपया आमच्याशी संपर्क साधा overseas0711@vip.163.com