CMMдин өнүгүү себептери

Элдин жашоо деңгээлинин жогорулашы жана өндүрүш өнөр жайынын, айрыкча станоктордун, машина куруунун, автомобиль куруунун, аэрокосмостук жана электроника өнөр жайынын тез өнүгүшү менен ар кандай татаал тетиктерди иштеп чыгуу жана өндүрүү өнүккөн сыноо технологиясын талап кылат.

Ошол эле учурда, дүйнөлүк атаандаштыкка жооп катары, өндүрүш аянты кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана өндүрүш чыгымдарын азайтууга чоң маани берет. Эң негизгиси - жогорку сапаттагы продукцияны өндүрүү.

Ошондуктан, тетиктердин өлчөмү жана техникалык көрсөткүчтөрү талаптарга жооп бериши үчүн, так өлчөө жүргүзүлүшү керек, андыктан координатанын үч өлчөмдүү өлчөө технологиясы Өлчөөчү машина пайда болуп, тездик менен өнүгүп, барган сайын кемчиликсиз болуп баратат.

1. Үч өлчөмдүү мейкиндикте көбүрөөк жумуш бөлүктөрү өлчөнүп жатат, ал эми салттуу өлчөө ыкмалары өндүрүштүн муктаждыктарын канааттандыра албайт.

Салттуу өлчөө ыкмасы салттуу өлчөө куралдары (мисалы, циферблаттар, өлчөө блоктору, суппорттор ж.б.) менен жүргүзүлгөн өлчөөнү билдирет, ал салыштырмалуу өлчөөгө кирет.

• Өлчөөчү куралдын тактыгы жогору эмес жана адамдын катасы чоң
• Аспаптын өлчөө диапазону кичинекей, ал эми өлчөнүүчү даяр бөлүктүн өлчөмү жана формасы чектелүү.
• Ийри беттер сыяктуу татаалыраак формадагы көптөгөн өлчөө тапшырмаларын аткаруу кыйын
• Бул көп убакытты талап кылат

2. Машина жасоонун, CNC станок иштетүүнүн жана автоматтык иштетүү линияларынын өнүгүшүнө байланыштуу өндүрүш темпи тездейт, ал эми тетикти иштетүү ондогон мүнөт же бир нече мүнөт гана убакытты алат, бул татаал жумуш бөлүктөрүн аныктоону тездетүүнү талап кылат.

3. Өндүрүш тармагында көпчүлүк продукциялар CNC станокторундагы CAD санариптик моделине ылайык өндүрүлөт, ал баштапкы CAD санариптик модели менен салыштырылат, иштетүүдө жана өндүрүштө пайда болгон катаны аныктоо үчүн өлчөө үчүн координаталык өлчөө машинасын колдонуу зарыл.

Ичинде Программалык камсыздоо CMM системасында баштапкы CAD санарип модели графикалык түрдө көрсөтүлүшү мүмкүн, андан кийин өлчөнгөн чекитти визуалдык жол менен графикалык түрдө аныктоого болот, ошондой эле өлчөнгөн чекиттин X, Y, Z координата маанилерин жана нормалдуу векторлорун алууга болот жана автоматтык өлчөө программасын түзүүгө болот. CMM жумуш бөлүктү нормалдуу багыт боюнча так өлчөй алат, координата өлчөөнүн так жыйынтыктарын алууга болот, ошондой эле баштапкы CAD санарип модели менен салыштырып, графикалык түрдө көрсөтүүгө болот, координаталарды аныктоо отчетун (тексттик отчетту жана сөлөкөт отчетун кошо алганда) түзүүгө болот, бүт процесс интуитивдик жана тез, ал эми салттуу аныктоо ыкмасын бүтүрүү мүмкүн эмес.

4. Өндүрүш масштабынын өсүшү жана иштетүүнүн тактыгынын тынымсыз жакшырышы менен, жогорку муктаждыктан тышкарыТактык смм өлчөө бөлмөсүн аныктоодо, жумуш бөлүкчөсүн түз аныктоону жеңилдетүү үчүн, өлчөө көбүнчө кайра иштетүү цехинде жүргүзүлүшү керек, же өлчөөчү машина өндүрүш линиясына түздөн-түз туташтырылышы керек. Текшерүү бөлүктөрүнүн санынын көбөйүшү жана илимий башкаруунун күчөшү менен өндүрүштүн муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ар кандай тактыктагы координаталык өлчөөчү машиналар керек.

5. Тескери инженериянын зарылдыгы.

Суроолоруңуз же кеңешиңиз болсо, биз менен байланышыңыз overseas0711@vip.163.com