Sebab Pembangunan CMM

Dengan peningkatan taraf hidup rakyat dan perkembangan pesat industri pembuatan, terutamanya industri peralatan mesin, jentera, automobil, aeroangkasa dan elektronik, pembangunan dan pengeluaran pelbagai bahagian kompleks memerlukan teknologi ujian lanjutan.

Pada masa yang sama, sebagai tindak balas kepada persaingan global, tapak pengeluaran amat mementingkan peningkatan kecekapan pemprosesan dan pengurangan kos pengeluaran. Perkara yang paling penting ialah menghasilkan produk yang berkualiti tinggi.

Oleh itu, untuk memastikan saiz dan prestasi teknikal bahagian-bahagian tersebut memenuhi keperluan, pengukuran yang tepat mesti dijalankan, jadi teknologi pengukuran tiga dimensi koordinat Mesin Pengukur tercipta, dan perkembangannya pesat serta semakin sempurna.

1. Semakin banyak benda kerja perlu diukur dalam ruang tiga dimensi, dan kaedah pengukuran tradisional tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran.

Kaedah pengukuran tradisional merujuk kepada pengukuran yang dijalankan oleh alat pengukur tradisional (seperti tolok dail, blok pengukur, angkup, dan sebagainya), yang tergolong dalam pengukuran relatif.

• Ketepatan alat pengukur tidak tinggi, dan ralat manusia adalah besar
• Julat pengukuran alat adalah kecil, dan saiz serta bentuk benda kerja yang hendak diukur adalah terhad
• Banyak tugasan pengukuran dengan bentuk yang lebih kompleks, seperti permukaan melengkung, sukar dicapai
• Ia mengambil masa yang lama

2. Disebabkan oleh perkembangan pemesinan, pemprosesan alat mesin CNC dan barisan pemprosesan automatik, rentak pengeluaran dipercepatkan, dan pemprosesan bahagian hanya berpuluh-puluh minit atau beberapa minit, yang memerlukan mempercepatkan pengesanan bahan kerja yang kompleks.

3. Dalam industri pembuatan, kebanyakan produk dihasilkan mengikut model digital CAD pada alat mesin CNC, ia dibandingkan dengan model digital CAD asal, untuk menentukan ralat yang dihasilkan dalam pemprosesan dan pembuatan, adalah perlu untuk menggunakan mesin pengukur koordinat untuk pengukuran.

Dalam Perisian Sistem CMM, model digital CAD asal boleh dipaparkan secara grafik, dan kemudian titik yang diukur boleh ditentukan secara grafik mengikut cara visual, dan nilai koordinat X, Y, Z serta vektor normal titik yang diukur boleh diperolehi, dan program pengukuran automatik boleh dijana. CMM boleh mengukur bahan kerja dengan tepat mengikut arah normal, mendapatkan keputusan pengukuran koordinat yang tepat, juga boleh dibandingkan dengan model digital CAD asal dan dipaparkan secara grafik, menjana laporan pengesanan koordinat (termasuk laporan teks dan laporan ikon), keseluruhan proses adalah intuitif dan pantas, dan kaedah pengesanan tradisional tidak dapat diselesaikan.

4. Dengan peningkatan skala pengeluaran dan peningkatan ketepatan pemprosesan yang berterusan, selain keperluan untuk kecekapan tinggiCmm Ketepatan Pengesanan bilik pengukuran, untuk memudahkan pengesanan langsung bahan kerja, pengukuran sering perlu dijalankan di bengkel pemprosesan, atau mesin pengukuran disambungkan terus ke barisan pengeluaran. Dengan peningkatan bilangan bahagian pemeriksaan dan pengukuhan pengurusan saintifik, mesin pengukuran koordinat dengan pelbagai ketepatan diperlukan untuk memenuhi keperluan pengeluaran.

5. Keperluan untuk kejuruteraan terbalik.

Sila hubungi kami jika terdapat sebarang pertanyaan atau nasihat di overseas0711@vip.163.com