CMM-ի զարգացման պատճառները
Մարդկանց կենսամակարդակի բարելավման և արտադրական արդյունաբերության, մասնավորապես՝ հաստոցների, մեքենաների, ավտոմեքենաների, ավիատիեզերական և էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության արագ զարգացման հետ մեկտեղ, տարբեր բարդ մասերի մշակումն ու արտադրությունը պահանջում են առաջադեմ փորձարկման տեխնոլոգիաներ։
Միաժամանակ, համաշխարհային մրցակցությանը ի պատասխան, արտադրական վայրը մեծ նշանակություն է տալիս վերամշակման արդյունավետության բարելավմանը և արտադրական ծախսերի կրճատմանը: Ամենակարևորը բարձրորակ արտադրանք արտադրելն է:
Հետևաբար, մասերի չափսերի և տեխնիկական կատարողականի համապատասխանությունը պահանջներին ապահովելու համար պետք է իրականացվի ճշգրիտ չափում, ուստի կոորդինատի եռաչափ չափման տեխնոլոգիան Չափիչ մեքենա առաջացավ, արագ զարգացավ և ավելի ու ավելի կատարելագործվեց։
1. Ավելի ու ավելի շատ աշխատանքային մասեր պետք է չափվեն եռաչափ տարածքում, և ավանդական չափման մեթոդները չեն կարող բավարարել արտադրության կարիքները:
Ավանդական չափման մեթոդը վերաբերում է ավանդական չափիչ գործիքներով (օրինակ՝ ցուցիչաչափերով, չափիչ բլոկներով, տրամաչափերով և այլն) իրականացվող չափմանը, որը պատկանում է հարաբերական չափման դասին։
- Չափիչ գործիքի ճշգրտությունը բարձր չէ, և մարդկային սխալը մեծ է
- Գործիքի չափման միջակայքը փոքր է, և չափվող աշխատանքային մասի չափը և ձևը՝ սահմանափակ։
- Ավելի բարդ ձևերով, ինչպիսիք են կոր մակերեսները, չափման շատ առաջադրանքներ դժվար է իրականացնել։
- Դա երկար ժամանակ է պահանջում

2. Մեքենաշինության, CNC հաստոցների մշակման և ավտոմատ մշակման գծերի զարգացման շնորհիվ արտադրության տեմպը արագանում է, և մասի մշակումը տևում է ընդամենը տասնյակ կամ մի քանի րոպե, ինչը պահանջում է բարդ աշխատանքային մասերի հայտնաբերման արագացում:
3. Արտադրական արդյունաբերության մեջ արտադրանքի մեծ մասը արտադրվում է CNC մեքենայի վրա CAD թվային մոդելի համաձայն, այն համեմատվում է CAD թվային մոդելի սկզբնական մոդելի հետ, մշակման և արտադրության ընթացքում առաջացած սխալը որոշելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել կոորդինատային չափիչ մեքենա չափման համար:
Մեջ Ծրագրային ապահովում CMM համակարգի միջոցով CAD թվային մոդելի բնօրինակը կարող է գրաֆիկորեն ցուցադրվել, այնուհետև չափված կետը կարող է գրաֆիկորեն որոշվել տեսողական եղանակով, և կարելի է ստանալ չափված կետի X, Y, Z կոորդինատային արժեքները և նորմալ վեկտորները, և կարող է ստեղծվել ավտոմատ չափման ծրագիր: CMM-ը կարող է ճշգրիտ չափել աշխատանքային մասը նորմալ ուղղությամբ, ստանալ ճշգրիտ կոորդինատային չափման արդյունքներ, կարող է նաև համեմատվել CAD թվային մոդելի բնօրինակի հետ և ցուցադրվել գրաֆիկորեն, ստեղծել կոորդինատային հայտնաբերման հաշվետվություն (ներառյալ տեքստային հաշվետվությունը և պատկերակային հաշվետվությունը), ամբողջ գործընթացը ինտուիտիվ և արագ է, և ավանդական հայտնաբերման մեթոդը չի կարող ավարտվել:
4. Արտադրության աճող մասշտաբի և մշակման ճշգրտության անընդհատ բարելավման հետ մեկտեղ, բարձր մակարդակի անհրաժեշտությունից բացի,Ճշգրիտ Cmm Չափիչ սենյակի հայտնաբերում, աշխատանքային մասի անմիջական հայտնաբերումը հեշտացնելու համար, չափումը հաճախ անհրաժեշտ է իրականացնել վերամշակման արհեստանոցում, կամ չափիչ մեքենան ուղղակիորեն միացված է արտադրական գծին: Ստուգման մասերի թվի ավելացման և գիտական կառավարման ամրապնդման հետ մեկտեղ, արտադրության կարիքները բավարարելու համար անհրաժեշտ են տարբեր ճշգրտության կոորդինատային չափիչ մեքենաներ:
5. Հակադարձ ինժեներիայի անհրաժեշտությունը։
Հարցերի կամ խորհրդատվության դեպքում խնդրում ենք կապվել մեզ հետ՝ overseas0711@vip.163.com














