Die ontwikkelingsrede van CMM

Met die verbetering van mense se lewenstandaard en die vinnige ontwikkeling van die vervaardigingsbedryf, veral masjiengereedskap, masjinerie, motors, lugvaart- en elektroniese nywerhede, vereis die ontwikkeling en produksie van verskeie komplekse onderdele gevorderde toetstegnologie.

Terselfdertyd, in reaksie op wêreldwye mededinging, heg die produksieterrein groot waarde aan die verbetering van verwerkingsdoeltreffendheid en die vermindering van produksiekoste. Die belangrikste ding is om hoë kwaliteit produkte te produseer.

Om te verseker dat die grootte en tegniese werkverrigting van die onderdele aan die vereistes voldoen, moet akkurate meting dus uitgevoer word, sodat die driedimensionele meettegnologie van die koördinaat Meetmasjien tot stand gekom, en vinnige ontwikkeling en toenemend perfek.

1. Meer en meer werkstukke moet in driedimensionele ruimte gemeet word, en tradisionele meetmetodes kan nie aan die behoeftes van produksie voldoen nie.

Die tradisionele meetmetode verwys na die meting wat deur tradisionele meetinstrumente (soos wyserplate, meetblokke, skuifpassers, ens.) uitgevoer word, wat tot relatiewe meting behoort.

• Die akkuraatheid van die meetinstrument is nie hoog nie, en die menslike foute is groot.
• Die meetbereik van die gereedskap is klein, en die grootte en vorm van die werkstuk wat gemeet moet word, is beperk.
• Baie meettake met meer komplekse vorms, soos geboë oppervlaktes, is moeilik om te bereik
• Dit neem lank

2. As gevolg van die ontwikkeling van masjinering, CNC-masjiengereedskapverwerking en outomatiese verwerkingslyne, word die produksiesnelheid versnel, en die verwerking van 'n onderdeel is slegs tiene minute of 'n paar minute, wat die versnelling van die opsporing van komplekse werkstukke vereis.

3. In die vervaardigingsbedryf word die meeste produkte vervaardig volgens die CAD digitale model op die CNC-masjiengereedskap. Dit word vergelyk met die oorspronklike CAD digitale model. Om die fout wat tydens die verwerking en vervaardiging gegenereer word, te bepaal, is dit nodig om die koördinaatmeetmasjien vir meting te gebruik.

In die Sagteware stelsel van CMM, die oorspronklike CAD digitale model kan grafies vertoon word, en dan kan die gemete punt grafies bepaal word volgens die visuele manier, en die X, Y, Z koördinaatwaardes en normale vektore van die gemete punt kan verkry word, en die outomatiese meetprogram kan gegenereer word. CMM kan die werkstuk akkuraat meet volgens die normale rigting, akkurate koördinaatmetingsresultate verkry, kan ook vergelyk word met die oorspronklike CAD digitale model en op 'n grafiese manier vertoon word, genereer 'n koördinaatopsporingsverslag (insluitend teksverslag en ikoonverslag), die hele proses is intuïtief en vinnig, en die tradisionele opsporingsmetode kan nie voltooi word nie.

4. Met die toenemende skaal van produksie en die voortdurende verbetering van verwerkingsakkuraatheid, benewens die behoefte aan hoë-Presisie Cmm Meetkameropsporing, om die direkte opsporing van die werkstuk te vergemaklik, moet die meting dikwels in die verwerkingswerkswinkel uitgevoer word, of die meetmasjien word direk aan die produksielyn gekoppel. Met die toename in die aantal inspeksieonderdele en die versterking van wetenskaplike bestuur, word koördinaatmeetmasjiene van verskillende presisie benodig om aan die behoeftes van produksie te voldoen.

5. Die behoefte aan omgekeerde ingenieurswese.

Kontak ons ​​gerus indien u enige vrae of advies het by overseas0711@vip.163.com