Причината за развој на CMM
Со подобрувањето на животниот стандард на луѓето и брзиот развој на производствената индустрија, особено машинските алати, машините, автомобилите, воздухопловната и електронската индустрија, развојот и производството на разни сложени делови бараат напредна технологија за тестирање.
Во исто време, како одговор на глобалната конкуренција, производствениот погон придава големо значење на подобрувањето на ефикасноста на преработката и намалувањето на трошоците за производство. Најважно е да се произведуваат производи со висок квалитет.
Затоа, за да се осигури дека големината и техничките перформанси на деловите ги исполнуваат барањата, мора да се изврши точно мерење, така што технологијата за тродимензионално мерење на координатите Машина за мерење се појави, и се разви брзо и се повеќе се усоврши.
1. Сè повеќе и повеќе работни парчиња треба да се мерат во тридимензионален простор, а традиционалните методи на мерење не можат да ги задоволат потребите на производството.
Традиционалниот метод на мерење се однесува на мерењето извршено со традиционални мерни алатки (како што се цилиндерски мерачи, мерни блокови, шепацир итн.), што спаѓа во релативното мерење.
- Точноста на мерниот инструмент не е висока, а човечката грешка е голема
- Опсегот на мерење на алатот е мал, а големината и обликот на работното парче што треба да се мери се ограничени.
- Многу задачи за мерење со посложени форми, како што се закривени површини, се тешки за извршување.
- Потребно е долго време

2. Поради развојот на машинската обработка, обработката на CNC машински алати и линиите за автоматска обработка, ритамот на производство е забрзан, а обработката на дел е само десетици минути или неколку минути, што бара забрзување на откривањето на сложени работни парчиња.
3. Во преработувачката индустрија, повеќето производи се произведуваат во согласност со CAD дигиталниот модел на CNC машината, тој се споредува со оригиналниот CAD дигитален модел, за да се утврди грешката генерирана во обработката и производството, потребно е да се користи машина за мерење на координати за мерење.
Во Софтвер Системот на CMM, оригиналниот CAD дигитален модел може да се прикаже графички, а потоа измерената точка може да се одреди графички според визуелен начин, и може да се добијат X, Y, Z координатните вредности и нормалните вектори на измерената точка, а потоа може да се генерира автоматска програма за мерење. CMM може прецизно да го измери работното парче според нормалната насока, да добие точни резултати од мерењето на координатите, исто така може да се спореди со оригиналниот CAD дигитален модел и да се прикаже на графички начин, да генерира извештај за детекција на координати (вклучувајќи текстуален извештај и извештај со икони), целиот процес е интуитивен и брз, а традиционалниот метод на детекција не може да се заврши.
4. Со зголемениот обем на производство и континуираното подобрување на точноста на обработката, покрај потребата за високо-Прецизност Cmm Детекција во мерна просторија, со цел да се олесни директното откривање на обработуваниот дел, мерењето често треба да се изврши во работилницата за обработка или мерната машина да биде директно поврзана со производствената линија. Со зголемувањето на бројот на инспекциски делови и зајакнувањето на научното управување, потребни се машини за мерење на координати со различна прецизност за да се задоволат потребите на производството.
5. Потребата од обратен инженеринг.
Ве молиме контактирајте не доколку имате прашања или совети на overseas0711@vip.163.com














