CMM attīstības iemesls

Uzlabojoties cilvēku dzīves līmenim un strauji attīstoties ražošanas nozarei, īpaši darbgaldu, mašīnbūves, automobiļu, kosmosa un elektronikas rūpniecībai, dažādu sarežģītu detaļu izstrādei un ražošanai ir nepieciešamas uzlabotas testēšanas tehnoloģijas.

Vienlaikus, reaģējot uz globālo konkurenci, ražotne piešķir lielu nozīmi pārstrādes efektivitātes uzlabošanai un ražošanas izmaksu samazināšanai. Vissvarīgākais ir ražot augstas kvalitātes produktus.

Tāpēc, lai nodrošinātu detaļu izmēru un tehnisko veiktspēju atbilstību prasībām, jāveic precīzi mērījumi, tāpēc koordinātu trīsdimensiju mērīšanas tehnoloģija Mērīšanas iekārta radās, un tā strauji attīstījās un arvien vairāk pilnveidojās.

1. Arvien vairāk sagatavju ir jāizmēra trīsdimensiju telpā, un tradicionālās mērīšanas metodes nevar apmierināt ražošanas vajadzības.

Tradicionālā mērīšanas metode attiecas uz mērījumiem, ko veic ar tradicionāliem mērinstrumentiem (piemēram, skalas mērierīcēm, mērblokiem, suportiem utt.), un tā pieder pie relatīvajiem mērījumiem.

• Mērinstrumenta precizitāte nav augsta, un cilvēka kļūda ir liela
• Instrumenta mērīšanas diapazons ir mazs, un mērāmā sagataves izmērs un forma ir ierobežota.
• Daudzus mērīšanas uzdevumus ar sarežģītākām formām, piemēram, izliektām virsmām, ir grūti izpildīt.
• Tas prasa ilgu laiku

2. Pateicoties apstrādes, CNC darbgaldu apstrādes un automātiskās apstrādes līniju attīstībai, ražošanas ātrums tiek paātrināts, un detaļas apstrāde aizņem tikai desmitiem minūšu vai dažas minūtes, kas prasa paātrināt sarežģītu sagatavju noteikšanu.

3. Ražošanas nozarē lielākā daļa produktu tiek ražoti saskaņā ar CAD digitālo modeli uz CNC darbgalda, to salīdzina ar sākotnējo CAD digitālo modeli, lai noteiktu apstrādē un ražošanā radušos kļūdu, mērījumiem jāizmanto koordinātu mērīšanas iekārta.

Iekšpusē Programmatūra KMM sistēmā oriģinālo CAD digitālo modeli var attēlot grafiski, un pēc tam izmērīto punktu var noteikt grafiski atbilstoši vizuālajai metodei, iegūt izmērītā punkta X, Y, Z koordinātu vērtības un normālvektorus, un ģenerēt automātisko mērīšanas programmu. KMM var precīzi izmērīt sagatavi atbilstoši normālajam virzienam, iegūt precīzus koordinātu mērījumu rezultātus, tos var arī salīdzināt ar oriģinālo CAD digitālo modeli un attēlot grafiski, ģenerēt koordinātu noteikšanas ziņojumu (ieskaitot teksta ziņojumu un ikonu ziņojumu), viss process ir intuitīvs un ātrs, un tradicionālo noteikšanas metodi nevar izmantot.

4. Pieaugot ražošanas apjomam un nepārtraukti uzlabojot apstrādes precizitāti, papildus nepieciešamībai pēc augstasPrecīzijas KMM Mērīšanas telpas noteikšana, lai atvieglotu sagataves tiešu noteikšanu, mērīšana bieži jāveic apstrādes darbnīcā vai mērīšanas iekārta ir tieši savienota ar ražošanas līniju. Palielinoties pārbaudes detaļu skaitam un nostiprinoties zinātniskajai pārvaldībai, ražošanas vajadzību apmierināšanai ir nepieciešamas dažādas precizitātes koordinātu mērīšanas iekārtas.

5. Nepieciešamība pēc reversās inženierijas.

Lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir kādi jautājumi vai ieteikumi, overseas0711@vip.163.com