CMM இன் வளர்ச்சிக்கான காரணம்

மக்களின் வாழ்க்கைத் தரத்தில் முன்னேற்றம் மற்றும் உற்பத்தித் துறையின் விரைவான வளர்ச்சி, குறிப்பாக இயந்திர கருவிகள், இயந்திரங்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், விண்வெளி மற்றும் மின்னணுத் தொழில்கள் ஆகியவற்றுடன், பல்வேறு சிக்கலான பாகங்களின் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்திக்கு மேம்பட்ட சோதனை தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது.

அதே நேரத்தில், உலகளாவிய போட்டிக்கு பதிலளிக்கும் விதமாக, உற்பத்தி தளம் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் மிகுந்த முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது. மிக முக்கியமான விஷயம் உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வது.

எனவே, பாகங்களின் அளவு மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, துல்லியமான அளவீடு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், எனவே ஒருங்கிணைப்பின் முப்பரிமாண அளவீட்டு தொழில்நுட்பம் அளவிடும் இயந்திரம் உருவானது, விரைவான வளர்ச்சியடைந்து பெருகிய முறையில் சரியானதாக மாறியது.

1. முப்பரிமாண இடத்தில் மேலும் மேலும் பணிப்பகுதிகளை அளவிட வேண்டும், மேலும் பாரம்பரிய அளவீட்டு முறைகள் உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.

பாரம்பரிய அளவீட்டு முறை என்பது பாரம்பரிய அளவீட்டு கருவிகளால் (டயல் கேஜ்கள், அளவிடும் தொகுதிகள், காலிப்பர்கள் போன்றவை) மேற்கொள்ளப்படும் அளவீட்டைக் குறிக்கிறது, இது ஒப்பீட்டு அளவீட்டைச் சேர்ந்தது.

• அளவிடும் கருவியின் துல்லியம் அதிகமாக இல்லை, மேலும் மனித பிழை அதிகமாக உள்ளது.
• கருவியின் அளவீட்டு வரம்பு சிறியது, மேலும் அளவிடப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் அளவு மற்றும் வடிவம் குறைவாக உள்ளது.
• வளைந்த மேற்பரப்புகள் போன்ற மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பல அளவீட்டுப் பணிகளை அடைவது கடினம்.
• இது நீண்ட நேரம் எடுக்கும்.

2. எந்திரம், CNC இயந்திரக் கருவி செயலாக்கம் மற்றும் தானியங்கி செயலாக்கக் கோடுகளின் வளர்ச்சி காரணமாக, உற்பத்தி துடிப்பு துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு பகுதியின் செயலாக்கம் பத்து நிமிடங்கள் அல்லது சில நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும், இதற்கு சிக்கலான பணிப்பகுதிகளைக் கண்டறிவதை விரைவுபடுத்த வேண்டும்.

3. உற்பத்தித் துறையில், பெரும்பாலான தயாரிப்புகள் CNC இயந்திரக் கருவியில் உள்ள CAD டிஜிட்டல் மாதிரியின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது அசல் CAD டிஜிட்டல் மாதிரியுடன் ஒப்பிடப்படுகிறது, செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியில் உருவாகும் பிழையைத் தீர்மானிக்க, அளவீட்டுக்கு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

இல் மென்பொருள் CMM அமைப்பில், அசல் CAD டிஜிட்டல் மாதிரியை வரைபடமாகக் காட்டலாம், பின்னர் அளவிடப்பட்ட புள்ளியை காட்சி வழியின்படி வரைபடமாகக் கண்டறியலாம், மேலும் அளவிடப்பட்ட புள்ளியின் X,Y,Z ஒருங்கிணைப்பு மதிப்புகள் மற்றும் இயல்பான திசையன்களைப் பெறலாம், மேலும் தானியங்கி அளவீட்டு நிரலை உருவாக்கலாம். CMM ஆனது சாதாரண திசையின்படி பணிப்பகுதியை துல்லியமாக அளவிட முடியும், துல்லியமான ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு முடிவுகளைப் பெறலாம், அசல் CAD டிஜிட்டல் மாதிரியுடன் ஒப்பிடலாம் மற்றும் வரைகலை முறையில் காண்பிக்கலாம், ஒருங்கிணைப்பு கண்டறிதல் அறிக்கையை உருவாக்கலாம் (உரை அறிக்கை மற்றும் ஐகான் அறிக்கை உட்பட), முழு செயல்முறையும் உள்ளுணர்வு மற்றும் வேகமானது, மேலும் பாரம்பரிய கண்டறிதல் முறையை முடிக்க முடியாது.

4. உற்பத்தியின் அளவு அதிகரித்து வருவதாலும், செயலாக்க துல்லியத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தாலும், அதிக தேவைக்கு கூடுதலாக-துல்லிய செ.மீ. அளவீட்டு அறை கண்டறிதல், பணிப்பகுதியை நேரடியாகக் கண்டறிவதை எளிதாக்குவதற்கு, அளவீடு பெரும்பாலும் செயலாக்கப் பட்டறையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அல்லது அளவீட்டு இயந்திரம் நேரடியாக உற்பத்தி வரியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆய்வு பாகங்களின் எண்ணிக்கை அதிகரிப்பு மற்றும் அறிவியல் மேலாண்மை வலுப்படுத்தப்படுவதால், உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு துல்லியமான ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

5. தலைகீழ் பொறியியலின் தேவை.

ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது ஆலோசனைகள் இருந்தால் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் overseas0711@vip.163.com