Caractéristique technique de la MMT DIPSEC KYUI

1. Base de longueur : VIONiC+RTLC

• VIONiC utilise les algorithmes de subdivision et les technologies de traitement du signal les plus récents pour atteindre une erreur de subdivision inférieure à ±15 nm. Une faible erreur de subdivision électronique (SDE) équivaut à une faible ondulation de vitesse, ce qui est important pour les applications à vitesse constante telles que les systèmes de mesure par balayage.
• Le système de graduation utilise une nouvelle génération de graduations RTLC au pas de 20 µm avec système de rails FASTRACK, ce qui améliore considérablement la précision de la graduation par rapport aux graduations conventionnelles de 40 µm. La règle graduée est en acier, ce qui réduit l'impact des dépôts d'huile et de poussière sur la mesure.

2. Palier à air sphérique poreux à précharge élevée et à haute rigidité

• Le palier à air adopte une conception poreuse spécialement étudiée, qui réduit l'effet d'auto-excitation et améliore la capacité de charge et répond aux exigences de rigidité.
• Comparativement à la génération précédente de paliers à air, la rigidité est accrue de 20 % et la capacité de charge de 30 %. Parallèlement, la conception de la surface des billes permet de réduire considérablement l'effet d'adsorption du vide, d'améliorer la fluidité de mouvement du palier et d'éviter l'auto-excitation par résonance. En effet, la surface de contact plus large entre le palier et la tige d'éjection diminue les contraintes, la force est plus uniforme et la déformation du palier est réduite.

3. Agencement de structure symétrique entièrement clos

• Le principe de mesure des coordonnées Machine de mesure Le principe consiste à utiliser le capteur de mesure pour déclencher un point précis à la surface de la pièce mesurée afin d'obtenir les coordonnées de ce point, puis à calculer mathématiquement la taille, la position, la direction et d'autres informations pertinentes. Il est important de noter que le capteur de mesure est monté à l'extrémité inférieure de l'axe vertical (axe Z).
• La variation de position relative du capteur de mesure dans le système de coordonnées détermine la précision de mesure de la machine de mesure. Par conséquent, le dispositif de guidage sur l'axe Z (ci-après dénommé bâti coulissant) joue un rôle crucial dans la structure de la machine de mesure.

4. Procédé de pressage à froid de l'aéro-duralumin pour les colonnes principales et auxiliaires

• Les colonnes principales et auxiliaires sont fabriquées en alliage d'aluminium dur de la série 7, après traitement de mise en solution et vieillissement artificiel complet, puis traitement thermique T6. Grâce aux excellentes propriétés de l'aluminium dur, la dureté, la résistance et la rigidité sont augmentées de près de 1,5 fois, la résistance à la traction et à la compression ainsi que la rigidité des colonnes principales et auxiliaires sont améliorées, la déformation est faible et la précision tend à être plus stable.
• Comparé au moulage par coulée, le procédé de moulage par pression à froid, bien que plus coûteux, offre de meilleures propriétés mécaniques grâce à sa structure dense. Que ce soit en termes de résistance et de rigidité de l'ensemble de la machine, le moulage par pression à froid est sans aucun doute un meilleur choix.

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