Technická vlastnosť DIPSEC KYUI CMM

1. Dĺžkový základ: VIONiC+RTLC

• VIONiC využíva najnovšie algoritmy delenia a technológiu spracovania signálu na dosiahnutie chyby delenia
• Systém stupnice využíva novú generáciu RTLC s roztečou 20 μm a systémom koľajníc FASTRACK, čo výrazne zlepšuje presnosť samotnej stupnice v porovnaní s konvenčnou stupnicou 40 μm. Pravítko je vyrobené z ocele, čo znižuje vplyv environmentálnych olejov a prachu, ako aj prídavných látok na meranie.

2. Vysoko tuhé pórovité guľové predpäté vzduchové ložisko

• Vzduchové ložisko využíva špeciálne navrhnutú poréznu konštrukčnú schému, ktorá znižuje efekt samobudenia a zlepšuje požiadavky na únosnosť a tuhosť.
• V porovnaní s predchádzajúcou generáciou vzduchových ložísk sa tuhosť zvýšila o 20 % a nosnosť sa zvýšila o 30 %. Zároveň konštrukcia guľôčkového povrchu môže výrazne eliminovať efekt vákuovej adsorpcie, zlepšiť plynulosť pohybu vzduchového ložiska a zabrániť rezonančnému samovybudeniu, pretože kontakt medzi vzduchovým ložiskom a vyhadzovacou tyčou má väčšiu kontaktnú plochu, čím sa eliminuje čiastočné zaťaženie, sila je rovnomernejšia a deformácia vzduchového ložiska je menšia.

3. Plne uzavreté symetrické usporiadanie konštrukcie

• Princíp merania súradníc Merací stroj spočíva v použití meracieho senzora na spustenie bodu na povrchu meranej časti, aby sa získala súradnicová hodnota bodu a získala sa relevantná veľkosť, poloha, smer a ďalšie informácie prostredníctvom matematického výpočtu súradníc bodu. Dôležité je, že merací senzor je namontovaný na spodnom konci vertikálnej osi (t. j. osi Z).
• Relatívna zmena polohy meracieho senzora v súradnicovom systéme určuje presnosť merania meracieho stroja. Preto zložka obmedzenia osi Z (ďalej len posuvný rám) zohráva kľúčovú úlohu v konštrukcii meracieho stroja.

4. Proces lisovania za studena z aeroduralu pre hlavné a pomocné stĺpy

• Hlavné a pomocné stĺpy sú vyrobené zo 7-sériovej leteckej tvrdej hliníkovej zliatiny, po úprave tuhým roztokom a umelom starnutí podliehajú procesu tepelného spracovania T6, ktorý je založený na použití vzduchu a dosahuje vynikajúce vlastnosti tvrdého hliníka. Tvrdosť, pevnosť a tuhosť sa zvýšili takmer 1,5-krát, pevnosť v ťahu a tlaku a tuhosť hlavného a pomocného stĺpa sa zlepšili, deformácie boli malé a presnosť bola stabilnejšia.
• V porovnaní s odlievaním je proces lisovania za studena síce nákladovo náročnejší, ale hustá štruktúra určuje lepšie mechanické vlastnosti. Či už ide o pevnosť a tuhosť celého stroja, proces lisovania za studena je nepochybne lepšou voľbou.

V prípade akýchkoľvek otázok alebo rád nás prosím kontaktujte na overseas0711@vip.163.com