Technická vlastnost DIPSEC KYUI CMM

1. Délkový základ: VIONiC+RTLC

• VIONiC využívá nejnovější algoritmy dělení a technologii zpracování signálu k dosažení chyby dělení
• Systém stupnice využívá novou generaci RTLC s roztečí 20 μm a kolejnicovým systémem FASTRACK, což výrazně zlepšuje přesnost samotné stupnice ve srovnání s konvenční stupnicí 40 μm. Pravítko je vyrobeno z oceli, což snižuje dopad oleje a prachu z okolního prostředí na měření.

2. Vysoce tuhé porézní sférické předpínací vzduchové ložisko

• Vzduchové ložisko využívá speciálně navržený porézní konstrukční systém, který snižuje efekt samobuzení a zlepšuje požadavky na únosnost a tuhost.
• Ve srovnání s předchozí generací vzduchových ložisek se tuhost zvýšila o 20 % a nosnost o 30 %. Současně konstrukce kuličkového povrchu může výrazně eliminovat efekt vakuové adsorpce, zlepšit plynulost pohybu vzduchového ložiska a zabránit rezonančnímu samobuzení, protože kontakt mezi vzduchovým ložiskem a vyhazovací tyčí zaujímá větší kontaktní plochu, čímž se eliminuje částečné namáhání, síla je rovnoměrnější a deformace vzduchového ložiska je menší.

3. Plně uzavřené symetrické uspořádání konstrukce

• Princip měření souřadnic Měřicí stroj spočívá v použití měřicího senzoru k aktivaci bodu na povrchu měřené součásti za účelem získání hodnoty souřadnic bodu a získání relevantní velikosti, polohy, směru a dalších informací prostřednictvím matematického výpočtu souřadnic bodu. Důležité je, že měřicí senzor je namontován na spodním konci svislé osy (tj. osy Z).
• Relativní změna polohy měřicího senzoru v souřadnicovém systému určuje přesnost měření měřicího stroje. Proto hraje v konstrukci měřicího stroje klíčovou roli komponenta omezení osy Z (dále jen posuvný rám).

4. Lisování za studena z aeroduralu pro hlavní a pomocné sloupy

• Hlavní a pomocné sloupy jsou vyrobeny z tvrdé letecké hliníkové slitiny řady 7, po ošetření pevným roztokem a umělém stárnutí plně procesem tepelného zpracování T6, založeném na vzduchu nad vynikajícími vlastnostmi tvrdého hliníku, tvrdostí, pevností a tuhostí, zvýšenou téměř 1,5krát, pevností v tahu a tlaku a tuhostí hlavního a pomocného sloupu, malou deformací, tendenci k stabilnější přesnosti.
• Ve srovnání s odléváním za studena je proces lisování za studena sice nákladový, ale hustá struktura určuje lepší mechanické vlastnosti. Ať už jde o pevnost a tuhost celého stroje, proces lisování za studena je nepochybně lepší volbou.

V případě jakýchkoli dotazů nebo rad nás prosím kontaktujte na overseas0711@vip.163.com