Trois précautions à prendre lors du choix d'une machine à mesurer tridimensionnelle
1. Plage de mesure
C'est le principal facteur à prendre en compte lors du choix d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). Lorsque nous envisageons d'en acheter une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)Il faut d'abord connaître les dimensions environnantes du produit, puis choisir la taille de la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). Par exemple, lors du choix des coordonnées d'un pont Machine de mesureLe prix de l'équipement étant proportionnel à la portée du faisceau, il suffit de respecter la plage de mesure requise, sans chercher une plage inutilement grande. Si la pièce à mesurer ne représente qu'une partie d'un produit, il convient de choisir une machine à mesurer tridimensionnelle capable de recevoir la pièce entière sur sa table. En tenant compte du poids du produit, il est impératif de ne pas dépasser la limite de charge admissible de la machine. Le système de palpage choisi influe également sur la plage de mesure, car le palpeur occupe un certain espace.
2. Sélection de la sonde
1) Palpeur rotatif : principalement utilisé pour les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) de production.
2) Sonde fixe : principalement utilisée pour les machines à mesurer tridimensionnelles
Il n'y a pas d'erreur de rotation pendant la rotation. Le fonctionnement d'une sonde rotative étant différent de celui d'une sonde stationnaire, le choix de l'appareil de mesure doit tenir compte de la plage de mesure requise : la sonde rotative nécessite une plage de mesure plus étendue. Pour une même pièce, la sonde rotative occupe un certain espace lors de sa rotation. D'après notre expérience, lors du choix d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), il convient de privilégier une MMT de plus grande plage de mesure si l'on utilise une sonde rotative.
Une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est un instrument de mesure permettant de déterminer les erreurs géométriques, dimensionnelles et de position d'une pièce. Lors du choix d'une MMT, il est important de comparer la précision de mesure de la pièce à contrôler avec celle de la machine. Une comparaison précise ne se limite pas à une simple comparaison. Les spécifications techniques des machines à mesurer indiquent généralement deux formules de calcul d'incertitude pour les mesures de longueur et de distance sur un seul axe, ainsi que la précision des mesures répétées. Lors d'une mesure, l'incertitude du paramètre mesuré est limitée à une certaine plage. En général, les mesures nécessitent de nombreux points de mesure. La mesure de la tolérance géométrique, par exemple, implique un grand nombre de points de mesure, ce qui peut engendrer des erreurs.
En résumé, il est conseillé aux utilisateurs de choisir une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) offrant une précision légèrement supérieure (y compris en termes de répétabilité). Ceci s'explique non seulement par la complexité de la pièce à mesurer, l'erreur de point de mesure pouvant être plus importante que prévu (un changement de tête de mesure ou un allongement de la rallonge induisant une erreur de mesure plus marquée), mais aussi par la diminution de la précision de la MMT au fil des utilisations.
Du fonctionnement de la sonde à la précision des résultats de mesure, il existe sondes de déclenchement de contactIl existe deux types de sondes : les sondes à contact et les sondes optiques sans contact. Le choix de la sonde dépend des exigences de mesure, notamment de sa vitesse et de sa fréquence.
L'échelle graduée constitue la base de lecture d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). Son coefficient de dilatation thermique doit donc être le plus faible possible pour garantir la précision de la lecture. Le développement des matériaux utilisés pour les règles graduées est actuellement axé sur la réduction de ce coefficient. Les machines de mesure se divisent en deux catégories : manuelles (ou mobiles) et à commande numérique (CNC). Le choix de la machine doit prendre en compte la taille de l'objet à tester, en fonction de la taille du lot, du niveau d'automatisation, des compétences de l'opérateur et du coût d'investissement. Machine de mesure CNC Elle présente une grande précision et une vitesse de mesure rapide, mais le temps de préparation avant la mesure est relativement long, les exigences techniques sont relativement élevées et l'investissement initial est relativement important.
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