Tre försiktighetsåtgärder vid val av koordinatmätningsmaskin

1. Mätområde

Detta är den viktigaste faktorn när vi väljer en CMM. När vi planerar att köpa en koordinatmätmaskin (CMM), bör vi först känna till produktens omgivande storlek och sedan välja CMM-storleken. Till exempel, när vi väljer en brokoordinat Mätmaskin, utrustningens pris är proportionellt mot strålens spännvidd, så vi behöver bara uppfylla mätområdet, sträva inte efter ett onödigt stort område. Om arbetsstycket som ska mätas bara är en del av hela produkten, måste du välja en koordinatmätmaskin som också kan placera hela arbetsstycket på bordet, samtidigt som du tar hänsyn till produktens vikt, överskrid inte koordinatmätmaskinens bärgräns. Det valda probsystemet påverkar också mätområdet, eftersom proben tar upp en viss mängd mätutrymme.

2. Val av sond

1) Rotationsprob: används huvudsakligen för produktions-CMM

2) Fast prob: används huvudsakligen för koordinatmätmaskiner

Det finns inget rotationsfel under rotationen. Eftersom den roterande sonden fungerar annorlunda än den stationära sonden, finns det en skillnad i mätområdet vid val av enhet: den roterande sonden kräver ett större mätområde. För samma arbetsstycke kommer den roterande sonden att uppta ett visst utrymme under rotationsprocessen. Enligt vår praktiska erfarenhet bör man vid val av koordinatmätmaskin, om den roterande sonden används, beakta ett större mätområde för koordinatmätmaskinen.

En koordinatmätmaskin (CMM) är ett mätinstrument för att mäta arbetsstyckets geometriska storlek och formpositionsfel. När vi väljer en koordinatmätmaskin kan vi jämföra mätnoggrannheten hos arbetsstycket som ska mätas med mätmaskinens mätnoggrannhet. Noggrann jämförelse är inte en enkel jämförelseprocess. I den tekniska specifikationen för en mätmaskin anges generellt två typer av osäkerhetsberäkningsformler för längd- och rymdmätning på en axel, och noggrannheten för upprepade mätningar anges också. Vid mätning är mätosäkerheten för den uppmätta parametern begränsad till ett visst intervall. Vid generell mätning måste många mätpunkter mätas. Vid mätning av formtolerans är ett stort antal mätpunkter involverade, vilket kommer att orsaka fel.

Sammanfattningsvis bör användare välja en koordinatmätmaskin med något högre noggrannhet (inklusive repetitionsnoggrannhet). Detta beror inte bara på mätarbetsstyckets komplexitet, det introducerade mätpunktsfelet kan vara större än förväntat (genom att byta mäthuvud eller förlänga förlängningsstången kommer det att introducera ett större mätfel), utan också med ökande antal användningar kommer mätmaskinens noggrannhet att minska.

Från probens arbetsform till mätresultatens noggrannhet finns det kontaktutlösarprober, kontaktskanningssonder och beröringsfria optiska sonder. Vid val av sond väljs mäthastigheten och frekvensen för enhetens sond i enlighet med mätkraven.

Gitterskalan är avläsningsbasen för CMM, så dess värmeutvidgningskoefficient måste vara så låg som möjligt för att säkerställa avläsningsnoggrannheten. Nu är materialutvecklingen av gitterlinjaler också inriktad på att minska värmeutvidgningskoefficienten. Mätmaskiner är indelade i manuell (eller mobil) och CNC (automatisk styrning). Vid valet bör storleken på testobjektet mätas utifrån aspekter som batchstorlek, automatiseringsgrad, operatörens skicklighetsnivå och kapitalinvestering. Naturligtvis, CNC-mätmaskin har hög precision och snabb mäthastighet, men förberedelsetiden före mätning är relativt lång, de tekniska kraven är relativt höga och kapitalinvesteringen är relativt stor.

Kontakta oss gärna om du har några frågor eller råd på overseas0711@vip.163.com