تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کے انتخاب کی احتیاطی تدابیر

1. پیمائش کی حد

یہ ایک CMM کو منتخب کرنے میں اہم عنصر ہے. جب ہم ایک خریدنے کا ارادہ رکھتے ہیں۔ کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین (سی ایم ایم)، ہمیں پہلے پروڈکٹ کے ارد گرد کے سائز کو جاننا چاہئے، اور پھر CMM سائز کا انتخاب کریں۔ مثال کے طور پر، پل کوآرڈینیٹ کا انتخاب کرتے وقت ماپنے والی مشینسامان کی قیمت بیم کی مدت کے متناسب ہے، لہذا ہمیں صرف پیمائش کی حد کو پورا کرنے کی ضرورت ہے، غیر ضروری بڑی حد کا پیچھا نہ کریں۔ اگر پیمائش کی جانے والی ورک پیس پوری پروڈکٹ کا صرف ایک حصہ ہے، تو آپ کو ایک کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے جو پوری ورک پیس کو میز پر بھی رکھ سکے، پروڈکٹ کے وزن کو مدنظر رکھتے ہوئے، کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کی بیئرنگ حد سے تجاوز نہ کریں۔ منتخب تحقیقاتی نظام پیمائش کی حد کو بھی متاثر کرتا ہے، کیونکہ تحقیقات پیمائش کی ایک خاص جگہ لیتی ہے۔

2. تحقیقات کا انتخاب

1) روٹری تحقیقات: بنیادی طور پر پیداوار CMM کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

2) فکسڈ پروب: بنیادی طور پر کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

گردش کے دوران گردش کی کوئی خرابی نہیں ہے۔ چونکہ گھومنے والی تحقیقات اسٹیشنری پروب سے مختلف طریقے سے کام کرتی ہے، اس لیے ڈیوائس کا انتخاب کرتے وقت پیمائش کی حد میں فرق ہوتا ہے: گھومنے والی تحقیقات کو پیمائش کی ایک بڑی حد کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی ورک پیس کے لیے، گھومنے والی تحقیقات گردش کے عمل کے دوران ایک خاص جگہ پر قبضہ کرے گی۔ ہمارے عملی تجربے کے مطابق، کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کے انتخاب میں، اگر روٹری پروب کا استعمال کیا جاتا ہے، تو زیادہ کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کی حد پر غور کیا جانا چاہیے۔

کوآرڈینیٹ میجرنگ مشین (سی ایم ایم) ورک پیس کے ہندسی سائز اور شکل کی پوزیشن کی خرابی کی پیمائش کرنے کا ایک آلہ ہے۔ کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت، ہم ورک پیس کی پیمائش کی درستگی کا موازنہ ماپنے والی مشین کی پیمائش کی درستگی سے کر سکتے ہیں۔ عین مطابق موازنہ ایک سادہ موازنہ عمل نہیں ہے۔ ماپنے والی مشین کی تکنیکی تفصیلات میں، واحد محور کی لمبائی اور جگہ کی پیمائش کے لیے دو قسم کے غیر یقینی صورتحال کے حساب کتاب کے فارمولے عام طور پر دیے جاتے ہیں، اور بار بار پیمائش کی درستگی بھی دی جاتی ہے۔ پیمائش کرتے وقت، پیمائش شدہ پیرامیٹر کی پیمائش کی غیر یقینی صورتحال ایک مخصوص حد تک محدود ہوتی ہے۔ عام پیمائش میں، بہت سے ماپنے پوائنٹس کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہے. شکل کی رواداری کی پیمائش کرتے وقت، پیمائش پوائنٹس کی ایک بڑی تعداد شامل ہوتی ہے، جو غلطیاں پیدا کرے گی۔

خلاصہ طور پر، صارفین کو قدرے زیادہ درستگی کے ساتھ کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کا انتخاب کرنا چاہیے (بشمول دوبارہ درستگی)۔ یہ صرف پیمائشی ورک پیس کی پیچیدگی کی وجہ سے نہیں ہے، متعارف کرائی گئی پیمائشی نقطہ کی غلطی توقع سے زیادہ ہو سکتی ہے (ناپنے والے سر کو تبدیل کرنے یا ایکسٹینشن راڈ کو لمبا کرنے سے پیمائش کی ایک بڑی غلطی ہو جائے گی)، بلکہ استعمال کی تعداد میں اضافے کے ساتھ، پیمائش کرنے والی مشین کی درستگی بھی کم ہو جائے گی۔

تحقیقات کی ورکنگ شکل سے لے کر پیمائش کے نتائج کی درستگی تک، موجود ہیں۔ ٹرگر تحقیقات سے رابطہ کریں۔، رابطہ سکیننگ پروبس اور نان کنٹیکٹ آپٹیکل پروبس۔ تحقیقات کا انتخاب کرتے وقت، پیمائش کی ضروریات کے مطابق پیمائش کی رفتار اور ڈیوائس پروب کی فریکوئنسی کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

گریٹنگ اسکیل CMM کی پڑھنے کی بنیاد ہے، لہذا پڑھنے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اس کے تھرمل ایکسپینشن گتانک کو جتنا ممکن ہو کم ہونا ضروری ہے۔ اب گریٹنگ رولر کی مادی ترقی بھی تھرمل توسیع کے گتانک کو کم کرنے پر مرکوز ہے۔ ماپنے والی مشینوں کو دستی (یا موبائل) اور CNC (خودکار کنٹرول) میں تقسیم کیا گیا ہے۔ انتخاب میں، ٹیسٹ آبجیکٹ کے سائز کو بیچ سائز، آٹومیشن ڈگری، آپریٹر کی مہارت کی سطح اور سرمائے کی سرمایہ کاری کے پہلوؤں سے ماپا جانا چاہیے۔ یقینا، سی این سی ماپنے والی مشین اعلی صحت سے متعلق اور تیز رفتار پیمائش کی رفتار ہے، لیکن پیمائش سے پہلے تیاری کا وقت نسبتا طویل ہے، تکنیکی ضروریات نسبتا زیادہ ہیں، اور سرمایہ کاری نسبتا بڑی ہے.

اگر کوئی سوال یا مشورہ ہے تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ overseas0711@vip.163.com