Kolm koordinaatmõõtemasina valiku ettevaatusabinõud

1. Mõõteulatus

See on peamine tegur CMM-i valimisel. Kui plaanime osta koordinaatmõõtemasin (CMM), peaksime kõigepealt teadma toote ümbritsevat suurust ja seejärel valima CMM-i suuruse. Näiteks silla koordinaatide valimisel Mõõtemasin, seadmete hind on proportsionaalne tala ulatusega, seega peame vastama ainult mõõtevahemikule, ärge püüdke saavutada ebavajalikult suurt vahemikku. Kui mõõdetav toorik on ainult osa kogu tootest, siis tuleb valida koordinaatmõõtemasin, mis suudab ka kogu tooriku lauale asetada, arvestades toote kaalu, mitte ületada koordinaatmõõtemasina kandevõime piiri. Valitud mõõtesüsteem mõjutab ka mõõtevahemikku, kuna sond võtab teatud hulga mõõtepinda.

2. Sondi valik

1) Pöördsond: kasutatakse peamiselt CMM-i tootmiseks

2) Fikseeritud sond: kasutatakse peamiselt koordinaatmõõtemasinate jaoks

Pöörlemise ajal pöörlemisviga ei teki. Kuna pöörlev sond töötab erinevalt statsionaarsest sondist, on seadme valimisel mõõtevahemikus erinevus: pöörlev sond vajab suuremat mõõtevahemikku. Sama tooriku puhul hõivab pöörlev sond pöörlemisprotsessi ajal teatud ruumi. Meie praktilise kogemuse kohaselt tuleks koordinaatmõõtemasina valimisel, kui kasutatakse pöörlevat sondi, arvestada suurema koordinaatmõõtemasina ulatusega.

Koordinaatmõõtemasin (CMM) on mõõtevahend tooriku geomeetrilise suuruse ja kuju asukoha vea mõõtmiseks. Koordinaatmõõtemasina valimisel saame võrrelda mõõdetava tooriku mõõtmistäpsust mõõtemasina mõõtmistäpsusega. Täpne võrdlemine ei ole lihtne võrdlusprotsess. Mõõtemasina tehnilises kirjelduses on üldiselt esitatud kahte tüüpi määramatuse arvutamise valemid ühe telje pikkuse ja vahe mõõtmiseks ning samuti on esitatud korduva mõõtmise täpsus. Mõõtmisel on mõõdetud parameetri mõõtemääramatus piiratud teatud vahemikuga. Üldise mõõtmise puhul tuleb mõõta palju mõõtepunkte. Kuju tolerantsi mõõtmisel on kaasatud suur hulk mõõtepunkte, mis põhjustab vigu.

Kokkuvõttes peaksid kasutajad valima veidi suurema täpsusega (sh kordustäpsusega) koordinaatmõõtemasina. See ei tulene mitte ainult mõõdetava tooriku keerukusest, mille tõttu võib tekkiv mõõtepunkti viga olla oodatust suurem (mõõtepea vahetamine või pikendusvarda pikendamine toob kaasa suurema mõõtmisvea), vaid ka kasutuskordade arvu suurenemisega, mis vähendab ka mõõtemasina täpsust.

Alates sondi töövormist kuni mõõtmistulemuste täpsuseni on olemas kontaktpäästiku sondid, kontaktskaneerivad sondid ja kontaktivabad optilised sondid. Sondi valimisel valitakse seadme sondi mõõtmiskiirus ja -sagedus vastavalt mõõtmisnõuetele.

CMM-i lugemise alus on võre skaala, seega peab selle soojuspaisumistegur olema võimalikult madal, et tagada lugemistäpsus. Nüüd on võre joonlaua materjalide arendus keskendunud ka soojuspaisumisteguru vähendamisele. Mõõtemasinad jagunevad käsitsi (või mobiilseteks) ja CNC-masinateks (automaatjuhtimisega). Valiku tegemisel tuleks katseobjekti suurust mõõta partii suuruse, automatiseerimise astme, operaatori oskuste taseme ja kapitaliinvesteeringute aspektidest. Loomulikult... CNC mõõtemasin on suure täpsusega ja kiire mõõtmiskiirusega, kuid ettevalmistusaeg enne mõõtmist on suhteliselt pikk, tehnilised nõuded on suhteliselt kõrged ja kapitaliinvesteering on suhteliselt suur.

Küsimuste või nõuannete korral võtke meiega ühendust aadressil overseas0711@vip.163.com