മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുൻകരുതലുകൾ

1. അളക്കൽ ശ്രേണി

ഒരു CMM തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ പ്രധാന ഘടകം ഇതാണ്. നമ്മൾ ഒരു വാങ്ങാൻ പദ്ധതിയിടുമ്പോൾ കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രം (CMM), ആദ്യം നമ്മൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചുറ്റുമുള്ള വലുപ്പം അറിയണം, തുടർന്ന് CMM വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ബ്രിഡ്ജ് കോർഡിനേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അളക്കുന്ന യന്ത്രം, ഉപകരണ വില ബീം സ്പാനിന് ആനുപാതികമാണ്, അതിനാൽ നമുക്ക് അളവെടുപ്പ് ശ്രേണി മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അനാവശ്യമായ വലിയ ശ്രേണി പിന്തുടരരുത്. അളക്കേണ്ട വർക്ക്പീസ് മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ വർക്ക്പീസും മേശപ്പുറത്ത് വയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രം നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാരം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ ബെയറിംഗ് പരിധി കവിയരുത്. തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രോബ് സിസ്റ്റം അളവെടുപ്പ് ശ്രേണിയെയും ബാധിക്കുന്നു, കാരണം പ്രോബ് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള അളവെടുപ്പ് സ്ഥലം എടുക്കുന്നു.

2. പ്രോബ് സെലക്ഷൻ

1) റോട്ടറി പ്രോബ്: പ്രധാനമായും CMM ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

2) ഫിക്സഡ് പ്രോബ്: പ്രധാനമായും കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഭ്രമണ സമയത്ത് ഭ്രമണ പിശക് സംഭവിക്കുന്നില്ല. ഭ്രമണ പ്രോബ് സ്റ്റേഷണറി പ്രോബിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അളവെടുപ്പ് ശ്രേണിയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്: ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന പ്രോബിന് ഒരു വലിയ അളവെടുപ്പ് ശ്രേണി ആവശ്യമാണ്. അതേ വർക്ക്പീസിന്, ഭ്രമണ പ്രക്രിയയിൽ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന പ്രോബ് ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥലം കൈവശപ്പെടുത്തും. ഞങ്ങളുടെ പ്രായോഗിക അനുഭവം അനുസരിച്ച്, കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, റോട്ടറി പ്രോബ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്ര ശ്രേണി പരിഗണിക്കണം.

കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രം (CMM) വർക്ക്പീസിന്റെ ജ്യാമിതീയ വലുപ്പവും ആകൃതി സ്ഥാന പിശകും അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു അളക്കൽ ഉപകരണമാണ്. ഒരു കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അളക്കേണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ അളക്കൽ കൃത്യതയെ അളക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ അളക്കൽ കൃത്യതയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. കൃത്യമായ താരതമ്യം ലളിതമായ ഒരു താരതമ്യ പ്രക്രിയയല്ല. അളക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ, സിംഗിൾ-ആക്സിസ് നീളത്തിനും സ്ഥല അളവിനും രണ്ട് തരം അനിശ്ചിതത്വ കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ സാധാരണയായി നൽകിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവെടുപ്പിന്റെ കൃത്യതയും നൽകിയിട്ടുണ്ട്. അളക്കുമ്പോൾ, അളന്ന പാരാമീറ്ററിന്റെ അളക്കൽ അനിശ്ചിതത്വം ഒരു നിശ്ചിത പരിധിയിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. പൊതുവായ അളവെടുപ്പിൽ, നിരവധി അളക്കൽ പോയിന്റുകൾ അളക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആകൃതി സഹിഷ്ണുത അളക്കുമ്പോൾ, ധാരാളം അളവെടുപ്പ് പോയിന്റുകൾ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകും.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉപയോക്താക്കൾ അൽപ്പം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള (ആവർത്തിച്ചുള്ള കൃത്യത ഉൾപ്പെടെ) ഒരു കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അളക്കുന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം മാത്രമല്ല, അവതരിപ്പിച്ച അളവെടുക്കൽ പോയിന്റ് പിശക് പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും വലുതായിരിക്കാം (അളക്കുന്ന തല മാറ്റുന്നതിലൂടെയോ എക്സ്റ്റൻഷൻ വടി നീളം കൂട്ടുന്നതിലൂടെയോ വലിയ അളവെടുപ്പ് പിശക് ഉണ്ടാകും), മാത്രമല്ല ഉപയോഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, അളക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ കൃത്യതയും കുറയും.

പേടകത്തിന്റെ പ്രവർത്തന രൂപം മുതൽ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യത വരെ, ഇവയുണ്ട് കോൺടാക്റ്റ് ട്രിഗർ പ്രോബുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് സ്കാനിംഗ് പ്രോബുകളും നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോബുകളും. പ്രോബ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണ പ്രോബിന്റെ അളക്കൽ വേഗതയും ആവൃത്തിയും അളക്കൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഗ്രേറ്റിംഗ് സ്കെയിൽ ആണ് CMM ന്റെ റീഡിംഗ് ബേസ്, അതിനാൽ റീഡിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം. ഇപ്പോൾ ഗ്രേറ്റിംഗ് റൂളറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഡെവലപ്മെന്റും തെർമൽ എക്സ്പാൻഷന്റെ കോഫിഫിഷ്യന്റ് കുറയ്ക്കുന്നതിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. അളക്കുന്ന മെഷീനുകളെ മാനുവൽ (അല്ലെങ്കിൽ മൊബൈൽ), CNC (ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, ബാച്ച് വലുപ്പം, ഓട്ടോമേഷൻ ബിരുദം, ഓപ്പറേറ്റർ സ്കിൽ ലെവൽ, മൂലധന നിക്ഷേപം എന്നിവയുടെ വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ടെസ്റ്റ് ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ വലുപ്പം അളക്കണം. തീർച്ചയായും, സിഎൻസി അളക്കുന്ന യന്ത്രം ഉയർന്ന കൃത്യതയും വേഗത്തിലുള്ള അളവെടുപ്പ് വേഗതയും ഉണ്ട്, എന്നാൽ അളക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം താരതമ്യേന നീണ്ടതാണ്, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, മൂലധന നിക്ഷേപം താരതമ്യേന വലുതാണ്.

എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളോ ഉപദേശങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക overseas0711@vip.163.com