तीन समन्वय मोजण्याचे यंत्र निवड खबरदारी

१. मोजमाप श्रेणी

सीएमएम निवडताना हा मुख्य घटक आहे. जेव्हा आपण खरेदी करण्याची योजना आखतो तेव्हा निर्देशांक मोजण्याचे यंत्र (CMM), आपण प्रथम उत्पादनाच्या सभोवतालचा आकार जाणून घेतला पाहिजे आणि नंतर CMM आकार निवडला पाहिजे. उदाहरणार्थ, ब्रिज कोऑर्डिनेट निवडताना मोजण्याचे यंत्र, उपकरणाची किंमत बीम स्पॅनच्या प्रमाणात आहे, म्हणून आपल्याला फक्त मापन श्रेणी पूर्ण करायची आहे, अनावश्यक मोठ्या श्रेणीचा पाठलाग करू नका. जर मोजायचे वर्कपीस संपूर्ण उत्पादनाचा फक्त एक भाग असेल, तर तुम्हाला एक निर्देशांक मोजण्याचे यंत्र निवडावे लागेल जे संपूर्ण वर्कपीस टेबलवर ठेवू शकेल, उत्पादनाचे वजन लक्षात घेता, निर्देशांक मोजण्याच्या यंत्राची बेअरिंग मर्यादा ओलांडू नका. निवडलेली प्रोब सिस्टम मापन श्रेणीवर देखील परिणाम करते, कारण प्रोब विशिष्ट प्रमाणात मापन जागा घेते.

२. प्रोब निवड

१) रोटरी प्रोब: प्रामुख्याने उत्पादन सीएमएमसाठी वापरले जाते.

२) स्थिर प्रोब: प्रामुख्याने निर्देशांक मोजण्याच्या यंत्रांसाठी वापरले जाते.

रोटेशन दरम्यान रोटेशन एरर होत नाही. फिरणारा प्रोब स्थिर प्रोबपेक्षा वेगळ्या पद्धतीने काम करतो म्हणून, उपकरण निवडताना मापन श्रेणीमध्ये फरक असतो: फिरणारा प्रोबला मोठ्या मापन श्रेणीची आवश्यकता असते. त्याच वर्कपीससाठी, फिरणारा प्रोब रोटेशन प्रक्रियेदरम्यान विशिष्ट जागा व्यापेल. आमच्या व्यावहारिक अनुभवानुसार, निर्देशांक मोजण्याचे यंत्र निवडताना, जर रोटरी प्रोब वापरला गेला तर अधिक निर्देशांक मोजण्याचे यंत्र श्रेणी विचारात घेतली पाहिजे.

कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (CMM) हे वर्कपीसच्या भौमितिक आकार आणि आकार स्थितीतील त्रुटी मोजण्यासाठी एक मोजण्याचे साधन आहे. कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन निवडताना, आपण मोजायच्या वर्कपीसच्या मापन अचूकतेची तुलना मापन मशीनच्या मापन अचूकतेशी करू शकतो. अचूक तुलना ही साधी तुलना प्रक्रिया नाही. मापन मशीनच्या तांत्रिक तपशीलात, एकल-अक्ष लांबी आणि जागा मापनासाठी दोन प्रकारची अनिश्चितता गणना सूत्रे सामान्यतः दिली जातात आणि पुनरावृत्ती मापनाची अचूकता देखील दिली जाते. मापन करताना, मापन केलेल्या पॅरामीटरची मापन अनिश्चितता एका विशिष्ट श्रेणीपर्यंत मर्यादित असते. सामान्य मापनात, अनेक मापन बिंदू मोजावे लागतात. आकार सहिष्णुता मोजताना, मोठ्या संख्येने मापन बिंदूंचा समावेश असतो, ज्यामुळे त्रुटी निर्माण होतात.

थोडक्यात, वापरकर्त्यांनी किंचित जास्त अचूकता असलेले (पुनरावृत्ती अचूकतेसह) निर्देशांक मोजण्याचे यंत्र निवडावे. हे केवळ मापन वर्कपीसच्या जटिलतेमुळेच नाही तर, सादर केलेली मापन बिंदू त्रुटी अपेक्षेपेक्षा मोठी असू शकते (मापन हेड बदलल्याने किंवा एक्सटेंशन रॉड लांब केल्याने मोठी मापन त्रुटी येईल), परंतु वापरांच्या संख्येत वाढ झाल्यामुळे, मापन यंत्राची अचूकता देखील कमी होईल.

प्रोबच्या कार्यरत स्वरूपापासून ते मापन निकालांच्या अचूकतेपर्यंत, आहेत संपर्क ट्रिगर प्रोब, कॉन्टॅक्ट स्कॅनिंग प्रोब आणि नॉन-कॉन्टॅक्ट ऑप्टिकल प्रोब. प्रोब निवडताना, मापन आवश्यकतांनुसार डिव्हाइस प्रोबची मापन गती आणि वारंवारता निवडली जाते.

ग्रेटिंग स्केल हा CMM चा वाचन आधार आहे, म्हणून वाचन अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याचा थर्मल एक्सपेंशन गुणांक शक्य तितका कमी असणे आवश्यक आहे. आता ग्रेटिंग रूलरचा मटेरियल डेव्हलपमेंट देखील थर्मल एक्सपेंशनचा गुणांक कमी करण्यावर केंद्रित आहे. मापन यंत्रे मॅन्युअल (किंवा मोबाईल) आणि CNC (स्वयंचलित नियंत्रण) मध्ये विभागली आहेत. निवडीमध्ये, चाचणी ऑब्जेक्टचा आकार बॅच आकार, ऑटोमेशन डिग्री, ऑपरेटर कौशल्य पातळी आणि भांडवली गुंतवणूक या पैलूंवरून मोजला पाहिजे. अर्थात, सीएनसी मोजण्याचे यंत्र उच्च अचूकता आणि जलद मापन गती आहे, परंतु मापन करण्यापूर्वी तयारीचा वेळ तुलनेने जास्त आहे, तांत्रिक आवश्यकता तुलनेने जास्त आहेत आणि भांडवली गुंतवणूक तुलनेने मोठी आहे.

काही प्रश्न किंवा सल्ला असल्यास कृपया आमच्याशी संपर्क साधा overseas0711@vip.163.com