Tre forholdsregler for valg av koordinatmålemaskin

1. Måleområde

Dette er hovedfaktoren når vi velger en CMM. Når vi planlegger å kjøpe en koordinatmålemaskin (CMM), bør vi først vite den omkringliggende størrelsen på produktet, og deretter velge CMM-størrelsen. For eksempel, når vi velger en brokoordinat Målemaskin, utstyrsprisen er proporsjonal med bjelkespennet, så vi trenger bare å overholde måleområdet, ikke forfølge et unødvendig stort område. Hvis arbeidsstykket som skal måles bare er en del av hele produktet, må du velge en koordinatmålemaskin som også kan legge hele arbeidsstykket på bordet, samtidig som du tar hensyn til produktets vekt, og ikke overskrid koordinatmålemaskinens bæreevne. Det valgte probesystemet påvirker også måleområdet, ettersom proben tar opp en viss mengde måleplass.

2. Valg av sonde

1) Rotasjonsprobe: brukes hovedsakelig til produksjons-CMM

2) Fast sonde: brukes hovedsakelig for koordinatmålemaskiner

Det er ingen rotasjonsfeil under rotasjon. Fordi den roterende proben fungerer annerledes enn den stasjonære proben, er det en forskjell i måleområdet når man velger enhet: den roterende proben krever et større måleområde. For samme arbeidsstykke vil den roterende proben oppta en viss plass under rotasjonsprosessen. I følge vår praktiske erfaring, bør man vurdere et større måleområde for koordinatmålemaskinen når man velger en roterende probe.

En koordinatmålemaskin (CMM) er et måleinstrument for å måle den geometriske størrelsen og formposisjonsfeilen til arbeidsstykket. Når vi velger en koordinatmålemaskin, kan vi sammenligne målenøyaktigheten til arbeidsstykket som skal måles med målenøyaktigheten til målemaskinen. Nøyaktig sammenligning er ikke en enkel sammenligningsprosess. I den tekniske spesifikasjonen for en målemaskin er det vanligvis gitt to typer usikkerhetsberegningsformler for lengde- og rommåling på én akse, og nøyaktigheten av gjentatte målinger er også gitt. Ved måling er måleusikkerheten til den målte parameteren begrenset til et visst område. Ved generell måling må mange målepunkter måles. Ved måling av formtoleransen er et stort antall målepunkter involvert, noe som vil forårsake feil.

Oppsummert bør brukere velge en koordinatmålemaskin med litt høyere nøyaktighet (inkludert repetisjonsnøyaktighet). Dette er ikke bare på grunn av kompleksiteten til målestykket, den introduserte målepunktfeilen kan være større enn forventet (ved å bytte målehode eller forlenge forlengelsesstangen vil det introdusere en større målefeil), men også med økningen i antall bruksområder vil nøyaktigheten til målemaskinen også avta.

Fra probens arbeidsform til nøyaktigheten av måleresultatene er det kontaktutløserprober, kontaktskanningsprober og berøringsfrie optiske prober. Når du velger probe, velges målehastigheten og frekvensen til enhetssonden i henhold til målekravene.

Gitterskalaen er avlesningsgrunnlaget for CMM, så dens termiske ekspansjonskoeffisient må være så lav som mulig for å sikre avlesningsnøyaktighet. Nå er materialutviklingen av gitterlinjaler også sentrert rundt å redusere den termiske ekspansjonskoeffisienten. Målemaskiner er delt inn i manuelle (eller mobile) og CNC (automatisk kontroll). Ved utvelgelsen bør størrelsen på testobjektet måles ut fra aspekter som batchstørrelse, automatiseringsgrad, operatørens ferdighetsnivå og kapitalinvestering. Selvfølgelig, CNC-målemaskin har høy presisjon og rask målehastighet, men forberedelsestiden før måling er relativt lang, de tekniske kravene er relativt høye, og kapitalinvesteringen er relativt stor.

Ta kontakt med oss ​​hvis du har spørsmål eller råd på overseas0711@vip.163.com