Tatlong Pag-iingat sa Pagpili ng Makinang Pangsukat ng Koordinado

1. Saklaw ng Pagsukat

Ito ang pangunahing salik sa pagpili ng CMM. Kapag nagpaplano tayong bumili ng makinang panukat ng coordinate (CMM), dapat muna nating malaman ang nakapalibot na laki ng produkto, at pagkatapos ay piliin ang laki ng CMM. Halimbawa, kapag pumipili ng bridge coordinate Makinang Pangsukat, ang presyo ng kagamitan ay proporsyonal sa haba ng sinag, kaya kailangan lang nating matugunan ang saklaw ng pagsukat, huwag ituloy ang hindi kinakailangang malaking saklaw. Kung ang workpiece na susukatin ay bahagi lamang ng buong produkto, kailangan mong pumili ng coordinate measuring machine na maaari ring maglagay ng buong workpiece sa mesa, habang isinasaalang-alang ang bigat ng produkto, huwag lumampas sa limitasyon ng tindig ng coordinate measuring machine. Ang napiling probe system ay nakakaapekto rin sa saklaw ng pagsukat, dahil ang probe ay kumukuha ng isang tiyak na espasyo sa pagsukat.

2. Pagpili ng Probe

1) Rotary probe: pangunahing ginagamit para sa produksyon ng CMM

2) Nakapirming probe: pangunahing ginagamit para sa mga makinang panukat ng koordinado

Walang error sa pag-ikot habang umiikot. Dahil iba ang paggana ng umiikot na probe kumpara sa nakatigil na probe, may pagkakaiba sa saklaw ng pagsukat kapag pumipili ng aparato: ang umiikot na probe ay nangangailangan ng mas malaking saklaw ng pagsukat. Para sa parehong workpiece, ang umiikot na probe ay sasakupin ang isang tiyak na espasyo habang isinasagawa ang proseso ng pag-ikot. Ayon sa aming praktikal na karanasan, sa pagpili ng coordinate measuring machine, kung gagamit ng rotary probe, dapat isaalang-alang ang mas malawak na saklaw ng coordinate measuring machine.

Ang coordinate measuring machine (CMM) ay isang instrumentong panukat upang sukatin ang heometrikong laki at error sa posisyon ng hugis ng workpiece. Kapag pumipili ng coordinate measuring machine, maaari nating ihambing ang katumpakan ng pagsukat ng workpiece na susukatin sa katumpakan ng pagsukat ng measuring machine. Ang tumpak na paghahambing ay hindi isang simpleng proseso ng paghahambing. Sa teknikal na detalye ng measuring machine, dalawang uri ng formula sa pagkalkula ng kawalan ng katiyakan para sa pagsukat ng haba at espasyo ng single-axis ang karaniwang ibinibigay, at ibinibigay din ang katumpakan ng paulit-ulit na pagsukat. Kapag sumusukat, ang kawalan ng katiyakan ng pagsukat ng sinusukat na parameter ay limitado sa isang tiyak na saklaw. Sa pangkalahatang pagsukat, maraming punto ng pagsukat ang kailangang sukatin. Kapag sinusukat ang tolerance ng hugis, maraming punto ng pagsukat ang kasangkot, na magdudulot ng mga error.

Sa buod, dapat pumili ang mga gumagamit ng makinang panukat ng koordinado na may bahagyang mas mataas na katumpakan (kabilang ang katumpakan ng pag-uulit). Hindi lamang ito dahil sa kasalimuotan ng workpiece na panukat, ang ipinakilalang error sa punto ng pagsukat ay maaaring mas malaki kaysa sa inaasahan (ang pagpapalit ng ulo ng panukat o pagpapahaba ng extension rod ay magdudulot ng mas malaking error sa pagsukat), ngunit sa pagtaas ng bilang ng mga gamit, bababa rin ang katumpakan ng makinang panukat.

Mula sa gumaganang anyo ng probe hanggang sa katumpakan ng mga resulta ng pagsukat, mayroong mga probe ng contact trigger, mga contact scanning probe at mga non-contact optical probe. Kapag pumipili ng probe, ang bilis at dalas ng pagsukat ng probe ng device ay pinipili ayon sa mga kinakailangan sa pagsukat.

Ang iskala ng rehas ang batayan ng pagbasa ng CMM, kaya ang thermal expansion coefficient nito ay kinakailangang maging pinakamababa hangga't maaari upang matiyak ang katumpakan ng pagbasa. Ngayon, ang pagbuo ng materyal ng grating ruler ay nakasentro rin sa pagbabawas ng coefficient ng thermal expansion. Ang mga makinang panukat ay nahahati sa manual (o mobile) at CNC (automatic control). Sa pagpili, ang laki ng bagay na susubukin ay dapat sukatin mula sa mga aspeto ng laki ng batch, antas ng automation, antas ng kasanayan ng operator at puhunan. Siyempre, ang Makinang Pagsukat ng CNC ay may mataas na katumpakan at mabilis na bilis ng pagsukat, ngunit ang oras ng paghahanda bago ang pagsukat ay medyo mahaba, ang mga teknikal na kinakailangan ay medyo mataas, at ang puhunan ay medyo malaki.

Mangyaring makipag-ugnayan sa amin kung mayroon kang anumang mga katanungan o payo sa overseas0711@vip.163.com