Langkah Berjaga-jaga Pemilihan Mesin Pengukur Koordinat Tiga

2024-08-16

1. Julat Pengukuran

Ini adalah faktor utama dalam memilih CMM. Apabila kita merancang untuk membeli mesin pengukur koordinat (CMM), kita harus mengetahui saiz sekeliling produk terlebih dahulu, dan kemudian memilih saiz CMM. Contohnya, apabila memilih koordinat jambatan Mesin Pengukur, harga peralatan adalah berkadar terus dengan rentang rasuk, jadi kita hanya perlu memenuhi julat pengukuran, jangan mengejar julat besar yang tidak perlu. Jika bahan kerja yang hendak diukur hanya sebahagian daripada keseluruhan produk, maka anda perlu memilih mesin pengukur koordinat yang juga boleh meletakkan keseluruhan bahan kerja di atas meja, sambil mempertimbangkan berat produk, jangan melebihi had galas mesin pengukur koordinat. Sistem prob yang dipilih juga mempengaruhi julat pengukuran, kerana prob mengambil sejumlah ruang pengukuran tertentu.

2. Pemilihan Probe

1) Probe putar: terutamanya digunakan untuk pengeluaran CMM

2) Kuar tetap: terutamanya digunakan untuk mesin pengukur koordinat

Tiada ralat putaran semasa putaran. Oleh kerana prob berputar berfungsi secara berbeza daripada prob pegun, terdapat perbezaan dalam julat pengukuran semasa memilih peranti: prob berputar memerlukan julat pengukuran yang lebih besar. Untuk bahan kerja yang sama, prob berputar akan menempati ruang tertentu semasa proses putaran. Mengikut pengalaman praktikal kami, dalam pemilihan mesin pengukur koordinat, jika prob berputar digunakan, julat mesin pengukur koordinat yang lebih besar harus dipertimbangkan.

Mesin pengukur koordinat (CMM) ialah alat pengukur untuk mengukur saiz geometri dan ralat kedudukan bentuk benda kerja. Apabila memilih mesin pengukur koordinat, kita boleh membandingkan ketepatan pengukuran benda kerja yang hendak diukur dengan ketepatan pengukuran mesin pengukur. Perbandingan yang tepat bukanlah proses perbandingan yang mudah. Dalam spesifikasi teknikal mesin pengukur, dua jenis formula pengiraan ketidakpastian untuk panjang paksi tunggal dan pengukuran ruang secara amnya diberikan, dan ketepatan pengukuran berulang juga diberikan. Semasa mengukur, ketidakpastian pengukuran parameter yang diukur adalah terhad kepada julat tertentu. Dalam pengukuran umum, banyak titik pengukuran perlu diukur. Semasa mengukur toleransi bentuk, sebilangan besar titik pengukuran terlibat, yang akan menyebabkan ralat.

Secara ringkasnya, pengguna harus memilih mesin pengukur koordinat dengan ketepatan yang sedikit lebih tinggi (termasuk ketepatan pengulangan). Ini bukan sahaja disebabkan oleh kerumitan bahan kerja pengukur, ralat titik pengukur yang diperkenalkan mungkin lebih besar daripada yang dijangkakan (dengan menukar kepala pengukur atau memanjangkan rod sambungan akan memperkenalkan ralat pengukuran yang lebih besar), tetapi juga dengan peningkatan bilangan penggunaan, ketepatan mesin pengukur juga akan berkurangan.

Daripada bentuk kerja prob hinggalah ketepatan keputusan pengukuran, terdapat prob pencetus sentuh, prob pengimbasan sentuh dan prob optik bukan sentuh. Apabila memilih prob, kelajuan dan frekuensi pengukuran prob peranti dipilih mengikut keperluan pengukuran.

Skala parut merupakan asas bacaan CMM, jadi pekali pengembangan habanya dikehendaki serendah mungkin untuk memastikan ketepatan bacaan. Kini pembangunan bahan pembaris parut juga tertumpu pada pengurangan pekali pengembangan haba. Mesin pengukur dibahagikan kepada manual (atau mudah alih) dan CNC (kawalan automatik). Dalam pemilihan, saiz objek ujian harus diukur dari aspek saiz kelompok, tahap automasi, tahap kemahiran pengendali dan pelaburan modal. Sudah tentu, Mesin Pengukur CNC mempunyai ketepatan yang tinggi dan kelajuan pengukuran yang pantas, tetapi masa persediaan sebelum pengukuran agak lama, keperluan teknikal agak tinggi, dan pelaburan modal agak besar.

Sila hubungi kami jika terdapat sebarang pertanyaan atau nasihat di overseas0711@vip.163.com