Tedbîrên Hilbijartina Makîneya Pîvandina Sê Koordînatan

1. Rêzeya Pîvandinê

Ev faktora sereke ye di hilbijartina CMM-ê de. Dema ku em plan dikin ku bikirin makîneya pîvandina hevrêzan (CMM), divê em pêşî mezinahiya derdorê ya hilberê bizanibin, û dûv re mezinahiya CMM hilbijêrin. Mînakî, dema ku koordînatek pirê hildibijêrin Makîneya Pîvandinê, bihayê alavan bi firehiya tîrêjê re rêjeyî ye, ji ber vê yekê em tenê hewce ne ku rêza pîvandinê bicîh bînin, rêzek mezin a nehewce neşopînin. Ger perçeya ku were pîvandin tenê beşek ji tevahiya hilberê ye, wê hingê hûn hewce ne ku makîneyek pîvandina koordînatê hilbijêrin ku dikare tevahiya perçeya kar li ser maseyê jî deyne, dema ku giraniya hilberê tê hesibandin, sînorê hilgirtina makîneya pîvandina koordînatê derbas nekin. Pergala sondayê ya bijartî bandorê li rêza pîvandinê jî dike, ji ber ku sond cîhek diyarkirî ya pîvandinê digire.

2. Hilbijartina Probê

1) Probeya zivirî: bi giranî ji bo hilberîna CMM tê bikar anîn

2) Probeyeke sabît: bi giranî ji bo makîneyên pîvandina hevrêziyê tê bikaranîn

Di dema zivirandinê de xeletiya zivirandinê çênabe. Ji ber ku sonda zivirî ji sonda sabît cuda dixebite, dema hilbijartina cîhazê di rêza pîvandinê de cûdahiyek heye: sonda zivirî rêzek pîvandinê ya mezintir hewce dike. Ji bo heman perçeya kar, sonda zivirî dê di dema pêvajoya zivirandinê de cîhek diyarkirî bigire. Li gorî ezmûna me ya pratîkî, di hilbijartina makîneya pîvandina koordînatê de, heke sonda zivirî were bikar anîn, divê rêza makîneya pîvandina koordînatê ya mezintir were hesibandin.

Makîneya pîvandina koordînatan (CMM) amûrek pîvandinê ye ji bo pîvandina xeletiya mezinahiya geometrîkî û pozîsyona şeklê ya perçeya kar. Dema ku makîneyek pîvandina koordînatan tê hilbijartin, em dikarin rastbûna pîvandina perçeya kar a ku were pîvandin bi rastbûna pîvandina makîneya pîvandinê re bidin ber hev. Berawirdkirina rast ne pêvajoyek berawirdkirinê ya hêsan e. Di taybetmendiya teknîkî ya makîneya pîvandinê de, bi gelemperî du celeb formulên hesabkirina nezelaliyê ji bo pîvandina dirêjahî û cîhê yek-eksenî têne dayîn, û rastbûna pîvandina dubare jî tê dayîn. Dema pîvandinê, nezelaliya pîvandina parametreya pîvandî bi rêjeyek diyarkirî ve sînorkirî ye. Di pîvandina gelemperî de, gelek xalên pîvandinê hewce ne ku werin pîvandin. Dema ku toleransa şeklê tê pîvandin, hejmareke mezin ji xalên pîvandinê tê de hene, ku dê bibe sedema xeletiyan.

Bi kurtasî, divê bikarhêner makîneyek pîvandina koordînatan bi rastbûnek hinekî bilindtir (tevî rastbûna dubarekirinê) hilbijêrin. Ev ne tenê ji ber tevliheviya perçeya pîvandinê ye, xeletiya xala pîvandinê ya hatî destnîşan kirin dibe ku ji ya tê hêvî kirin mezintir be (bi guhertina serê pîvandinê an dirêjkirina çîpa dirêjkirinê dê xeletiyek pîvandinê ya mezintir were çêkirin), lê di heman demê de bi zêdebûna hejmara karanînê re, rastbûna makîneya pîvandinê jî dê kêm bibe.

Ji şêweya xebatê ya sondayê bigire heya rastbûna encamên pîvandinê, hene probên tetikê yên têkiliyê, probên şopandina bi têkilî û probên optîkî yên bê têkilî. Dema ku prob tê hilbijartin, leza pîvandinê û frekansa proba cîhazê li gorî hewcedariyên pîvandinê têne hilbijartin.

Pîvana gratingê bingeha xwendinê ya CMM ye, ji ber vê yekê pêdivî ye ku koefîsyenta berfirehbûna germî ya wê bi qasî ku pêkan be kêm be da ku rastbûna xwendinê were misoger kirin. Niha pêşkeftina materyalê ya rêzika gratingê jî li ser kêmkirina koefîsyenta berfirehbûna germî ye. Makîneyên pîvandinê li ser destan (an mobîl) û CNC (kontrola otomatîk) têne dabeş kirin. Di hilbijartinê de, mezinahiya tiştê ceribandinê divê ji aliyên mezinahiya partiyê, pileya otomasyonê, asta jêhatîbûna operator û veberhênana sermayeyê were pîvandin. Bê guman, Makîneya Pîvandinê ya Cnc xwedî rastbûnek bilind û leza pîvandinê ya bilez e, lê dema amadekirinê berî pîvandinê nisbeten dirêj e, pêdiviyên teknîkî nisbeten zêde ne, û veberhênana sermayeyê nisbeten mezin e.

Ji kerema xwe heke pirs an şîretek hebe bi me re têkilî daynin overseas0711@vip.163.com