তিনটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র নির্বাচনের সতর্কতা

1. পরিমাপের পরিসর

সিএমএম নির্বাচনের ক্ষেত্রে এটিই প্রধান বিষয়। যখন আমরা একটি কেনার পরিকল্পনা করি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র (CMM), আমাদের প্রথমে পণ্যের আশেপাশের আকার জানা উচিত, এবং তারপর CMM আকার নির্বাচন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি ব্রিজ স্থানাঙ্ক নির্বাচন করার সময় পরিমাপ যন্ত্র, সরঞ্জামের দাম বিম স্প্যানের সমানুপাতিক, তাই আমাদের কেবল পরিমাপের পরিসর পূরণ করতে হবে, অপ্রয়োজনীয় বৃহৎ পরিসরের পিছনে ছুটবেন না। যদি পরিমাপ করা ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণ পণ্যের একটি অংশ হয়, তাহলে আপনাকে একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র বেছে নিতে হবে যা সম্পূর্ণ ওয়ার্কপিসটি টেবিলে রাখতে পারে, পণ্যের ওজন বিবেচনা করে, স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্রের ভারবহন সীমা অতিক্রম করবেন না। নির্বাচিত প্রোব সিস্টেম পরিমাপ পরিসরকেও প্রভাবিত করে, কারণ প্রোবটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ পরিমাপ স্থান দখল করে।

2. প্রোব নির্বাচন

১) রোটারি প্রোব: প্রধানত উৎপাদন সিএমএম-এর জন্য ব্যবহৃত হয়

২) স্থির প্রোব: প্রধানত স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়

ঘূর্ণনের সময় কোনও ঘূর্ণন ত্রুটি হয় না। যেহেতু ঘূর্ণন প্রোব স্থির প্রোব থেকে আলাদাভাবে কাজ করে, তাই ডিভাইস নির্বাচন করার সময় পরিমাপ পরিসরে পার্থক্য থাকে: ঘূর্ণন প্রোবের জন্য একটি বৃহত্তর পরিমাপ পরিসর প্রয়োজন। একই ওয়ার্কপিসের জন্য, ঘূর্ণন প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘূর্ণন প্রোব একটি নির্দিষ্ট স্থান দখল করবে। আমাদের ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা অনুসারে, স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র নির্বাচনের ক্ষেত্রে, যদি ঘূর্ণন প্রোব ব্যবহার করা হয়, তাহলে আরও স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র পরিসর বিবেচনা করা উচিত।

স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র (CMM) হল ওয়ার্কপিসের জ্যামিতিক আকার এবং আকৃতির অবস্থানের ত্রুটি পরিমাপ করার জন্য একটি পরিমাপ যন্ত্র। স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র নির্বাচন করার সময়, আমরা পরিমাপ যন্ত্রের পরিমাপ নির্ভুলতার সাথে পরিমাপ করা ওয়ার্কপিসের পরিমাপ নির্ভুলতার তুলনা করতে পারি। সুনির্দিষ্ট তুলনা একটি সহজ তুলনা প্রক্রিয়া নয়। পরিমাপ যন্ত্রের প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনে, একক-অক্ষ দৈর্ঘ্য এবং স্থান পরিমাপের জন্য সাধারণত দুই ধরণের অনিশ্চয়তা গণনা সূত্র দেওয়া হয় এবং পুনরাবৃত্তি পরিমাপের নির্ভুলতাও দেওয়া হয়। পরিমাপ করার সময়, পরিমাপ করা প্যারামিটারের পরিমাপ অনিশ্চয়তা একটি নির্দিষ্ট পরিসরে সীমাবদ্ধ থাকে। সাধারণ পরিমাপে, অনেক পরিমাপ বিন্দু পরিমাপ করতে হয়। আকৃতি সহনশীলতা পরিমাপ করার সময়, প্রচুর সংখ্যক পরিমাপ বিন্দু জড়িত থাকে, যা ত্রুটি সৃষ্টি করবে।

সংক্ষেপে, ব্যবহারকারীদের একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র বেছে নেওয়া উচিত যার নির্ভুলতা সামান্য বেশি (পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতা সহ)। এটি কেবল পরিমাপের ওয়ার্কপিসের জটিলতার কারণেই নয়, প্রবর্তিত পরিমাপ বিন্দু ত্রুটি প্রত্যাশার চেয়ে বেশি হতে পারে (পরিমাপকারী মাথা পরিবর্তন করলে বা এক্সটেনশন রড লম্বা করলে পরিমাপের ত্রুটি আরও বেশি হবে), তবে ব্যবহারের সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে সাথে পরিমাপ যন্ত্রের নির্ভুলতাও হ্রাস পাবে।

প্রোবের কার্যক্ষম রূপ থেকে শুরু করে পরিমাপের ফলাফলের নির্ভুলতা পর্যন্ত, রয়েছে যোগাযোগ ট্রিগার প্রোব, কন্টাক্ট স্ক্যানিং প্রোব এবং নন-কন্টাক্ট অপটিক্যাল প্রোব। প্রোব নির্বাচন করার সময়, পরিমাপের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিভাইস প্রোবের পরিমাপের গতি এবং ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন করা হয়।

গ্রেটিং স্কেল হল CMM-এর রিডিং বেস, তাই রিডিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এর তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ যতটা সম্ভব কম হওয়া প্রয়োজন। এখন গ্রেটিং রুলারের উপাদান বিকাশ তাপীয় সম্প্রসারণের সহগ হ্রাস করার উপরও কেন্দ্রীভূত। পরিমাপ যন্ত্রগুলিকে ম্যানুয়াল (বা মোবাইল) এবং CNC (স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ) এ ভাগ করা হয়েছে। নির্বাচনের ক্ষেত্রে, ব্যাচের আকার, অটোমেশন ডিগ্রি, অপারেটর দক্ষতার স্তর এবং মূলধন বিনিয়োগের দিক থেকে পরীক্ষামূলক বস্তুর আকার পরিমাপ করা উচিত। অবশ্যই, সিএনসি পরিমাপ মেশিন উচ্চ নির্ভুলতা এবং দ্রুত পরিমাপের গতি রয়েছে, তবে পরিমাপের আগে প্রস্তুতির সময় তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং মূলধন বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বড়।

কোন প্রশ্ন বা পরামর্শ থাকলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন overseas0711@vip.163.com