Tulo ka Pag-amping sa Pagpili sa Makina sa Pagsukod sa Koordinasyon
1. Sakop sa Pagsukod
Kini ang pangunang butang nga angay hunahunaon sa pagpili og CMM. Kung magplano kita nga mopalit og makinang pangsukod sa koordinasyon (CMM), kinahanglan una natong mahibal-an ang naglibot nga gidak-on sa produkto, ug dayon pilion ang gidak-on sa CMM. Pananglitan, kung mopili og coordinate sa tulay Makina sa Pagsukod, ang presyo sa kagamitan proporsyonal sa gilapdon sa beam, busa kinahanglan lang natong matuman ang gilapdon sa pagsukod, ayaw paggukod sa wala kinahanglana nga dako nga gilapdon. Kung ang workpiece nga sukdon usa lamang ka bahin sa tibuok produkto, nan kinahanglan ka nga mopili og coordinate measuring machine nga makabutang usab sa tibuok workpiece sa lamesa, samtang gikonsiderar ang gibug-aton sa produkto, ayaw paglapas sa limitasyon sa bearing sa coordinate measuring machine. Ang napili nga probe system makaapekto usab sa gilapdon sa pagsukod, tungod kay ang probe mokuha og piho nga espasyo sa pagsukod.
2. Pagpili sa Probe
1) Rotary probe: gigamit labi na alang sa produksiyon sa CMM
2) Fixed probe: kasagarang gigamit para sa mga coordinate measuring machine
Walay sayop sa pagtuyok atol sa pagtuyok. Tungod kay lahi ang paggana sa nagtuyok nga probe gikan sa wala naglihok nga probe, adunay kalainan sa gilapdon sa pagsukod sa pagpili sa aparato: ang nagtuyok nga probe nanginahanglan og mas dako nga gilapdon sa pagsukod. Alang sa parehas nga workpiece, ang nagtuyok nga probe mookupar sa usa ka piho nga wanang atol sa proseso sa pagtuyok. Sumala sa among praktikal nga kasinatian, sa pagpili sa coordinate measuring machine, kung ang rotary probe ang gamiton, mas daghang gilapdon sa coordinate measuring machine ang angay ikonsiderar.
Ang coordinate measuring machine (CMM) usa ka instrumento sa pagsukod aron masukod ang geometrical size ug shape position error sa workpiece. Sa pagpili og coordinate measuring machine, mahimo natong itandi ang katukma sa pagsukod sa workpiece nga sukdon sa katukma sa pagsukod sa measuring machine. Ang tukmang pagtandi dili usa ka yano nga proseso sa pagtandi. Sa teknikal nga espesipikasyon sa measuring machine, duha ka klase sa uncertainty calculation formula para sa single-axis length ug space measurement ang kasagarang gihatag, ug ang katukma sa balik-balik nga pagsukod gihatag usab. Sa pagsukod, ang uncertainty sa pagsukod sa gisukod nga parameter limitado sa usa ka piho nga range. Sa kinatibuk-ang pagsukod, daghang mga punto sa pagsukod ang kinahanglan sukdon. Sa pagsukod sa shape tolerance, daghang mga punto sa pagsukod ang nalambigit, nga mahimong hinungdan sa mga sayop.
Sa laktod nga pagkasulti, ang mga tiggamit kinahanglan nga mopili og coordinate measuring machine nga adunay gamay nga mas taas nga katukma (lakip ang repeat accuracy). Dili lang kini tungod sa pagkakomplikado sa measuring workpiece, ang gipaila nga measuring point error mahimong mas dako kaysa gilauman (pinaagi sa pag-ilis sa measuring head o pagpalugway sa extension rod mopaila og mas dako nga measurement error), apan uban usab sa pagdugang sa gidaghanon sa mga gamit, ang katukma sa measuring machine mokunhod usab.
Gikan sa porma sa pagtrabaho sa probe hangtod sa katukma sa mga resulta sa pagsukod, adunay mga probe sa pag-trigger sa kontak, mga contact scanning probe ug mga non-contact optical probe. Sa pagpili sa probe, ang gikusgon ug frequency sa pagsukod sa device probe gipili sumala sa mga kinahanglanon sa pagsukod.
Ang sukdanan sa grating mao ang basehan sa pagbasa sa CMM, busa ang thermal expansion coefficient niini kinahanglan nga labing ubos kutob sa mahimo aron masiguro ang katukma sa pagbasa. Karon, ang pagpalambo sa materyal sa grating ruler nakasentro usab sa pagpakunhod sa coefficient sa thermal expansion. Ang mga makina sa pagsukod gibahin sa manual (o mobile) ug CNC (automatic control). Sa pagpili, ang gidak-on sa test object kinahanglan sukdon gikan sa mga aspeto sa gidak-on sa batch, degree sa automation, lebel sa kahanas sa operator ug puhunan sa kapital. Siyempre, ang Makinang Pagsukod sa CNC adunay taas nga katukma ug paspas nga pagsukod, apan ang oras sa pagpangandam sa dili pa ang pagsukod medyo taas, ang mga teknikal nga kinahanglanon medyo taas, ug ang puhunan sa kapital medyo dako.
Palihug kontaka kami kung adunay mga pangutana o tambag sa overseas0711@vip.163.com