Tre forholdsregler ved valg af koordinatmålemaskine
1. Måleområde
Dette er den vigtigste faktor i valget af en CMM. Når vi planlægger at købe en koordinatmålemaskine (CMM), bør vi først kende produktets omgivende størrelse og derefter vælge CMM-størrelsen. For eksempel, når vi vælger en brokoordinat Målemaskine, udstyrsprisen er proportional med bjælkespændet, så vi behøver kun at overholde måleområdet, og vi må ikke forfølge et unødvendigt stort område. Hvis det emne, der skal måles, kun er en del af hele produktet, skal du vælge en koordinatmålemaskine, der også kan placere hele emnet på bordet, og samtidig med at du tager produktets vægt i betragtning, må du ikke overskride koordinatmålemaskinens bæreevne. Det valgte sondesystem påvirker også måleområdet, da sonden optager en vis mængde måleplads.

2. Valg af sonde
1) Rotationsprobe: bruges primært til produktions-CMM
2) Fast sonde: bruges primært til koordinatmålemaskiner
Der er ingen rotationsfejl under rotation. Da den roterende sonde fungerer anderledes end den stationære sonde, er der en forskel i måleområdet ved valg af enhed: den roterende sonde kræver et større måleområde. For det samme emne vil den roterende sonde optage en vis plads under rotationsprocessen. Ifølge vores praktiske erfaring bør man ved valg af koordinatmålemaskine, hvis den roterende sonde anvendes, overveje et større måleområde for koordinatmålemaskinen.
En koordinatmålemaskine (CMM) er et måleinstrument til måling af emnets geometriske størrelse og formpositionsfejl. Når man vælger en koordinatmålemaskine, kan man sammenligne målenøjagtigheden af det emne, der skal måles, med målenøjagtigheden af målemaskinen. Præcis sammenligning er ikke en simpel sammenligningsproces. I den tekniske specifikation af en målemaskine er der generelt angivet to slags usikkerhedsberegningsformler for længde- og rummåling på én akse, og nøjagtigheden af gentagne målinger er også angivet. Ved måling er måleusikkerheden for den målte parameter begrænset til et bestemt område. Ved generel måling skal mange målepunkter måles. Ved måling af formtolerancen er et stort antal målepunkter involveret, hvilket vil forårsage fejl.
Kort sagt bør brugerne vælge en koordinatmålemaskine med en anelse højere nøjagtighed (inklusive gentagelsesnøjagtighed). Dette skyldes ikke kun måleemnets kompleksitet, at den indførte målepunktsfejl kan være større end forventet (ved at ændre målehovedet eller forlænge forlængerstangen vil der blive indført en større målefejl), men også med stigende antal anvendelser vil målemaskinens nøjagtighed falde.
Fra probens arbejdsform til måleresultaternes nøjagtighed er der kontaktudløserprober, kontaktscanningsprober og berøringsfri optiske prober. Ved valg af probe vælges målehastigheden og frekvensen for enhedens probe i henhold til målekravene.
Gitterskalaen er aflæsningsgrundlaget for CMM, så dens termiske udvidelseskoefficient skal være så lav som muligt for at sikre aflæsningsnøjagtigheden. Materialeudviklingen af gitterlinealer er nu også centreret omkring at reducere den termiske udvidelseskoefficient. Målemaskiner er opdelt i manuelle (eller mobile) og CNC (automatiske styringer). Ved udvælgelsen skal testobjektets størrelse måles ud fra aspekter som batchstørrelse, automatiseringsgrad, operatørens færdighedsniveau og kapitalinvestering. Selvfølgelig skal CNC-målemaskine har høj præcision og hurtig målehastighed, men forberedelsestiden før måling er relativt lang, de tekniske krav er relativt høje, og kapitalinvesteringen er relativt stor.
Kontakt os venligst, hvis du har spørgsmål eller råd på overseas0711@vip.163.com














