CMM-i mõõtmismeetodite klassifikatsioon

A Koordinaatmõõtemasin (CMM) on seade, mida kasutatakse objekti geomeetria täpseks mõõtmiseks. Erinevate mõõtmismeetodite kohaselt saab CMM-i jagada järgmistesse kategooriatesse:

1. Kontakt Sond mõõtmise koordinaatmõõtevahend (kõige sagedamini kasutatav kõige levinum);

2. Visuaalne komposiitkoordinaatmõõtevahend;

3. Laserkomposiitkoordinaatmõõtevahend (kasutatakse peamiselt toote mõõtmisel ja pöördkoopia skaneerimisel).

Nende hulgas kasutatakse kontaktmõõtmise meetodit sageli töödeldud toodete, pressitud toodete, metallkilede jms mõõtmiseks. Tooriku töötlemisandmete analüüsimiseks või tooriku algse teabe esitamiseks pöördprojekteerimiseks on sageli vaja skannida testitava tooriku pinnal olevaid andmepunkte koordinaatide abil. MõõtemasinCMM-i skaneerimisoperatsioon seisneb DMIS-programmi kasutamises andmepunktide kogumiseks mõõdetava objekti pinna kindlal alal, mis võib olla joon, pind, detaili lõige, detaili kõverjoon või perimeetrijoon servast teatud kaugusel. Mõõdetav objekt asetatakse koordinaatmõõteruumi, iga mõõtepunkti koordinaatpositsioon mõõdetud objektil määratakse ning mõõdetava objekti geomeetriline suurus, kuju ja asukoht arvutatakse nende punktide ruumiliste koordinaatide väärtuste järgi. Põhiprintsiip on saada mõõdetava geomeetrilise elemendi diskreetne ruumiline punktipositsioon tuvastusanduri (sondi) ja ruumilise telje liikumise mõõtmise koordineerimise teel ning seejärel viia lõpule mõõdetud punktide (punktirühmade) analüüs ja sobitamine teatud matemaatiliste arvutuste abil ning lõpuks taastada mõõdetud geomeetriline element ja arvutada selle põhjal kõrvalekalle teoreetilisest väärtusest (nimiväärtusest). Seega viiakse testitavate detailide kontroll lõpule.

CMM-i õigel kasutamisel tuleks pöörata tähelepanu järgmistele punktidele:

(1) Enne tooriku kinnitamist tuleks sond viia tagasi koordinaatide alguspunkti, et jätta kinnitusasendile piisavalt ruumi; tooriku tõstmine peaks olema sujuv ja see ei tohi mõjutada ühtegi komponenti. KMM.

(2) Paigaldage osad õigesti ja veenduge enne paigaldamist, et osade ja mõõtemasina isotermilised nõuded oleksid täidetud.

(3) Luua korrektne koordinaatsüsteem, et tagada ehitatud koordinaatsüsteemi vastavus jooniste nõuetele ja mõõdetud andmete täpsus.

(4) Programmi automaatse käivitamise ajal on vaja vältida sondi ja tooriku vahelist interferentsi, seega on vaja pöörata tähelepanu pöördepunkti suurendamisele.

Küsimuste või nõuannete korral võtke meiega ühendust aadressil overseas0711@vip.163.com