CMM-ის გაზომვის მეთოდების კლასიფიკაცია
ა კოორდინატების საზომი მანქანა (CMM) არის მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ობიექტის გეომეტრიის ზუსტად გასაზომად. სხვადასხვა გაზომვის მეთოდის მიხედვით, CMM შეიძლება დაიყოს შემდეგ კატეგორიებად:
1. კონტაქტი ზონდი გაზომვის კოორდინატის საზომი ინსტრუმენტი (ყველაზე ხშირად გამოყენებული ყველაზე გავრცელებული);
2. ვიზუალური კომპოზიტური კოორდინატების საზომი ინსტრუმენტი;
3. ლაზერული კომპოზიტური კოორდინატების საზომი ინსტრუმენტი (ძირითადად გამოიყენება პროდუქტის გაზომვასა და უკუ ასლის სკანირებაში).
მათ შორის, კონტაქტური გაზომვის მეთოდი ხშირად გამოიყენება დამუშავებული პროდუქტების, დაპრესილი პროდუქტების, ლითონის ფირების და ა.შ. გასაზომად. სამუშაო ნაწილის დამუშავების მონაცემების გასაანალიზებლად ან უკუინჟინერიისთვის სამუშაო ნაწილის ორიგინალური ინფორმაციის მიწოდების მიზნით, ხშირად საჭიროა ტესტირებული სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე მონაცემთა წერტილების სკანირება კოორდინატთა გამოყენებით. საზომი მანქანაCMM-ის სკანირების ოპერაცია გულისხმობს DMIS პროგრამის გამოყენებას გასაზომი ობიექტის ზედაპირის კონკრეტულ უბანში მონაცემების შესაგროვებლად, რაც შეიძლება იყოს ხაზი, ზედაპირი, ნაწილის მონაკვეთი, ნაწილის მრუდი ან პერიმეტრის ხაზი კიდიდან გარკვეულ მანძილზე. გაზომილი ობიექტი თავსდება კოორდინატთა საზომ სივრცეში, შესაძლებელია გაზომილ ობიექტზე თითოეული საზომი წერტილის კოორდინატული პოზიციის მიღება და გაზომილი ობიექტის გეომეტრიული ზომის, ფორმისა და პოზიციის გამოთვლა ამ წერტილების სივრცითი კოორდინატების მნიშვნელობების მიხედვით. ძირითადი პრინციპია გაზომილი გეომეტრიული ელემენტის დისკრეტული სივრცითი წერტილის პოზიციის მიღება დეტექტორის სენსორის (ზონდის) კოორდინაციისა და სივრცითი ღერძის მოძრაობის გაზომვის გზით, შემდეგ კი გაზომილი წერტილების (წერტილების ჯგუფების) ანალიზისა და მორგების დასრულება გარკვეული მათემატიკური გამოთვლების მეშვეობით და ბოლოს გაზომილი გეომეტრიული ელემენტის აღდგენა და ამის საფუძველზე მასსა და თეორიულ მნიშვნელობას (ნომინალურ მნიშვნელობას) შორის გადახრის გამოთვლა. ამგვარად, ტესტირებული ნაწილების შემოწმება სრულდება.
CMM-ის სწორად გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ პუნქტებს:
(1) სამუშაო ნაწილის დამაგრებამდე, ზონდი უნდა დააბრუნოთ კოორდინატთა საწყის წერტილში, რათა დამაგრდეს დიდი ადგილი; სამუშაო ნაწილის აწევა უნდა იყოს გლუვი და არ უნდა ახდენდეს გავლენას მის რომელიმე კომპონენტზე. CMM.
(2) ნაწილები სწორად დაამონტაჟეთ და დამონტაჟებამდე დარწმუნდით, რომ ნაწილებისა და საზომი მანქანის იზოთერმული მოთხოვნები დაკმაყოფილებულია.
(3) გაზომილი მონაცემების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, სწორი კოორდინატთა სისტემის შექმნა იმის უზრუნველსაყოფად, რომ აგებული კოორდინატთა სისტემა აკმაყოფილებს ნახაზების მოთხოვნებს.
(4) როდესაც პროგრამა ავტომატურად იწყება, აუცილებელია ზონდსა და სამუშაო ნაწილს შორის ჩარევის თავიდან აცილება, ამიტომ აუცილებელია ყურადღება მიექცეს გადახრის წერტილის გაზრდას.
გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ, თუ გაქვთ რაიმე შეკითხვა ან რჩევა overseas0711@vip.163.com