A koordináta-mérőgépek mérési módszereinek osztályozása

Egy Koordináta mérőgép (CMM) egy olyan eszköz, amelyet egy tárgy geometriájának pontos mérésére használnak. A különböző mérési módszerek szerint a koordináta-mérőgépek a következő kategóriákba sorolhatók:

1. Kapcsolat Szonda mérési koordináta mérőműszer (a leggyakrabban használt leggyakoribb);

2. Vizuális kompozit koordináta-mérőműszer;

3. Lézeres kompozit koordináta mérőműszer (főként termékméréshez és fordított másolású szkenneléshez használják).

Közülük az érintkezéses mérési módszert gyakran használják megmunkált termékek, préselt termékek, fémfóliák stb. mérésére. A munkadarab-feldolgozási adatok elemzéséhez vagy a munkadarab eredeti információinak visszafejtéshez történő biztosításához gyakran szükség van a vizsgált munkadarab felületén lévő adatpontok szkennelésére egy koordináta-rendszer segítségével. MérőgépA koordináta-mérőgép (CMM) szkennelési művelete a DMIS program használatából áll, amely adatpontokat gyűjt a mérendő tárgy felületének egy adott területén, amely lehet vonal, felület, az alkatrész egy szakasza, az alkatrész görbéje vagy egy kerületvonal a szélétől bizonyos távolságra. A mért tárgyat a koordináta-mérési térbe helyezik, minden mérési pont koordinátapozíciója a mért tárgyon meghatározható, és a mért tárgy geometriai mérete, alakja és helyzete ezen pontok térbeli koordinátaértékei alapján kiszámítható. Az alapelv az, hogy a detektor (szonda) koordinációja és a térbeli tengelymozgás mérése révén meghatározzák a mért geometriai elem diszkrét térbeli pontpozícióját, majd bizonyos matematikai számításokkal elvégzik a mért pontok (pontcsoportok) elemzését és illesztését, végül pedig visszaállítják a mért geometriai elemet, és ennek alapján kiszámítják az eltérést az elméleti értéktől (névleges érték). Így befejezhető a vizsgált alkatrészek vizsgálata.

A CMM helyes használatához a következő pontokra kell figyelni:

(1) A munkadarab rögzítése előtt a mérőfejet vissza kell állítani a koordináták eredeti pontjára, hogy nagy hely maradjon a rögzítési pozíció számára; a munkadarab emelésének simának kell lennie, és nem ütközhet a szerszám egyetlen alkatrészével sem. Koordináta mérőgép.

(2) Szerelje be megfelelően az alkatrészeket, és a beszerelés előtt győződjön meg arról, hogy az alkatrészek és a mérőgép izotermikus követelményei teljesülnek.

(3) Helyes koordináta-rendszert kell létrehozni annak biztosítására, hogy a megépített koordináta-rendszer megfeleljen a rajzok követelményeinek, a mért adatok pontosságának biztosítása érdekében.

(4) Amikor a program automatikusan fut, el kell kerülni a mérőfej és a munkadarab közötti interferenciát, ezért figyelni kell az inflexiós pont növelésére.

Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha bármilyen kérdése vagy tanácsa van a következő címen: overseas0711@vip.163.com