Klassifikasie van meetmetodes van CMM

'n Koördinaatmeetmasjien (CMM) is 'n toestel wat gebruik word om die geometrie van 'n voorwerp akkuraat te meet. Volgens verskillende meetmetodes kan CMM in die volgende kategorieë verdeel word:

1. Kontak Sonde meetinstrument vir koördinate (die mees gebruikte, mees algemene);

2. Visuele saamgestelde koördinaatmeetinstrument;

3. Laser-saamgestelde koördinaatmeetinstrument (hoofsaaklik gebruik in produkmeting en omgekeerde kopieskandering).

Onder hulle word die kontakmetingsmetode dikwels gebruik vir die meting van bewerkte produkte, geperste produkte, metaalfilms, ens. Om die werkstukverwerkingsdata te analiseer of die oorspronklike inligting van die werkstuk vir omgekeerde ingenieurswese te verskaf, is dit dikwels nodig om die datapunte op die oppervlak van die werkstuk wat getoets word, te skandeer deur 'n koördinaat te gebruik. MeetmasjienDie skanderingsbewerking van CMM is om 'n DMIS-program te gebruik om datapunte in 'n spesifieke area van die oppervlak van die voorwerp wat gemeet moet word, in te samel, wat 'n lyn, 'n oppervlak, 'n snit van die onderdeel, 'n kromme van die onderdeel of 'n omtreklyn op 'n sekere afstand van die rand kan wees. Die gemete voorwerp word in die koördinaatmeetruimte geplaas, die koördinaatposisie van elke meetpunt op die gemete voorwerp kan verkry word, en die geometriese grootte, vorm en posisie van die gemete voorwerp kan bereken word volgens die ruimtelike koördinaatwaardes van hierdie punte. Die basiese beginsel is om die diskrete ruimtelike puntposisie van die gemete geometriese element te verkry deur die koördinasie van die deteksiesensor (sonde) en die meting van die ruimtelike asbeweging, en dan die analise en passing van die gemete punte (puntgroepe) deur sekere wiskundige berekeninge te voltooi, en uiteindelik die gemete geometriese element te herstel, en die afwyking tussen dit en die teoretiese waarde (nominale waarde) op hierdie basis te bereken. Voltooi dus die inspeksie van die onderdele wat getoets word.

Die korrekte gebruik van CMM moet aandag gee aan die volgende punte:

(1) Voordat die werkstuk vasgemaak word, moet die sonde na die koördinaatoorsprong terugbesorg word om 'n groot spasie vir die vasmaakposisie te behou; die oplig van die werkstuk moet glad wees en mag geen komponent van die werkstuk beïnvloed nie. CMM.

(2) Installeer die onderdele korrek en maak seker dat aan die isotermiese vereistes van die onderdele en meetmasjien voldoen word voor installasie.

(3) Stel 'n korrekte koördinaatstelsel vas om te verseker dat die geboude koördinaatstelsel aan die vereistes van die tekeninge voldoen om die akkuraatheid van die gemete data te verseker.

(4) Wanneer die program outomaties loop, is dit nodig om die interferensie tussen die sonde en die werkstuk te voorkom, daarom is dit nodig om aandag te skenk aan die verhoging van die buigpunt.

Kontak ons ​​gerus indien u enige vrae of advies het by overseas0711@vip.163.com