Clasificación de los métodos de medición de CMM

A Máquina de medición por coordenadas (CMM) Es un dispositivo que se utiliza para medir con precisión la geometría de un objeto. Según los diferentes métodos de medición, la CMM se puede dividir en las siguientes categorías:

1. Contacto Sonda instrumento de medición de coordenadas (el más comúnmente utilizado);

2. Instrumento de medición visual de coordenadas compuestas;

3. Instrumento de medición de coordenadas compuesto láser (utilizado principalmente en la medición de productos y el escaneo de copias inversas).

Entre ellos, el método de medición de contacto se utiliza a menudo para la medición de productos mecanizados, productos prensados, películas metálicas, etc. Para analizar los datos de procesamiento de la pieza de trabajo o proporcionar la información original de la pieza de trabajo para la ingeniería inversa, a menudo es necesario escanear los puntos de datos en la superficie de la pieza de trabajo bajo prueba mediante un sistema de coordenadas. Máquina de mediciónLa operación de escaneo de la CMM consiste en utilizar el programa DMIS para recopilar puntos de datos en un área específica de la superficie del objeto a medir, que puede ser una línea, una superficie, una sección de la pieza, una curva de la pieza o una línea perimetral a cierta distancia del borde. El objeto medido se coloca en el espacio de medición de coordenadas, se obtiene la posición de cada punto de medición y se calculan el tamaño, la forma y la posición geométrica del objeto medido según los valores de las coordenadas espaciales de estos puntos. El principio básico es obtener la posición espacial discreta del elemento geométrico medido mediante la coordinación del sensor de detección (sonda) y la medición del movimiento del eje espacial. Posteriormente, se completa el análisis y ajuste de los puntos medidos (grupos de puntos) mediante cálculos matemáticos. Finalmente, se restaura el elemento geométrico medido y se calcula la desviación entre este y el valor teórico (valor nominal) sobre esta base. De esta forma, se completa la inspección de las piezas bajo prueba.

El uso correcto del CMM debe prestar atención a los siguientes puntos:

(1) Antes de fijar la pieza de trabajo, la sonda debe regresar al origen de coordenadas para reservar un espacio grande para la posición de fijación; la elevación de la pieza de trabajo debe ser suave y no puede impactar ningún componente de la CMM.

(2) Instale las piezas correctamente y asegúrese de que se cumplan los requisitos isotérmicos de las piezas y de la máquina de medición antes de la instalación.

(3) Establecer un sistema de coordenadas correcto para garantizar que el sistema de coordenadas construido cumpla con los requisitos de los dibujos para garantizar la precisión de los datos medidos.

(4) Cuando el programa se ejecuta automáticamente, es necesario evitar la interferencia entre la sonda y la pieza de trabajo, por lo que es necesario prestar atención para aumentar el punto de inflexión.

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