การจำแนกประเภทวิธีการวัดของ CMM

เอ เครื่องวัดพิกัด (CMM) CMM คืออุปกรณ์ที่ใช้ในการวัดรูปทรงเรขาคณิตของวัตถุอย่างแม่นยำ โดยสามารถแบ่ง CMM ออกเป็นประเภทต่างๆ ตามวิธีการวัดที่แตกต่างกัน ดังนี้:

1. ติดต่อ โพรบ เครื่องมือวัดพิกัด (เครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด)

2. เครื่องมือวัดพิกัดเชิงภาพแบบผสม (Visual Composite Coordinate Measuring Instrument)

3. เครื่องมือวัดพิกัดคอมโพสิตด้วยเลเซอร์ (ส่วนใหญ่ใช้ในการวัดผลิตภัณฑ์และการสแกนแบบย้อนกลับ)

ในบรรดาวิธีการวัดต่างๆ วิธีการวัดแบบสัมผัสเป็นวิธีที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการวัดผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกลึง ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอัดขึ้นรูป ฟิล์มโลหะ ฯลฯ เพื่อวิเคราะห์ข้อมูลการแปรรูปชิ้นงานหรือเพื่อให้ได้ข้อมูลดั้งเดิมของชิ้นงานสำหรับการวิศวกรรมย้อนกลับ มักจำเป็นต้องสแกนจุดข้อมูลบนพื้นผิวของชิ้นงานที่กำลังทดสอบโดยใช้ระบบพิกัด เครื่องวัดหลักการสแกนของ CMM คือการใช้โปรแกรม DMIS เพื่อเก็บข้อมูลจุดในพื้นที่เฉพาะบนพื้นผิวของวัตถุที่จะวัด ซึ่งอาจเป็นเส้น พื้นผิว ส่วนตัดของชิ้นส่วน เส้นโค้งของชิ้นส่วน หรือเส้นขอบที่ระยะห่างจากขอบที่กำหนด วัตถุที่วัดจะถูกวางไว้ในพื้นที่วัดพิกัด ตำแหน่งพิกัดของแต่ละจุดวัดบนวัตถุที่วัดสามารถหาได้ และสามารถคำนวณขนาด รูปร่าง และตำแหน่งทางเรขาคณิตของวัตถุที่วัดได้ตามค่าพิกัดเชิงพื้นที่ของจุดเหล่านี้ หลักการพื้นฐานคือการหาตำแหน่งจุดเชิงพื้นที่แบบไม่ต่อเนื่องขององค์ประกอบทางเรขาคณิตที่วัดได้ผ่านการประสานงานของเซ็นเซอร์ตรวจจับ (โพรบ) และการวัดการเคลื่อนที่ของแกนเชิงพื้นที่ จากนั้นทำการวิเคราะห์และปรับจุดที่วัดได้ (กลุ่มจุด) ผ่านการคำนวณทางคณิตศาสตร์บางอย่าง และสุดท้ายคืนค่าองค์ประกอบทางเรขาคณิตที่วัดได้ และคำนวณความคลาดเคลื่อนระหว่างค่าที่ได้กับค่าทางทฤษฎี (ค่าที่กำหนด) บนพื้นฐานนี้ จึงเสร็จสิ้นการตรวจสอบชิ้นส่วนที่กำลังทดสอบ

การใช้งานเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) อย่างถูกต้อง ควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

(1) ก่อนทำการยึดชิ้นงาน ควรคืนหัววัดไปยังจุดกำเนิดพิกัดเพื่อเว้นพื้นที่ว่างขนาดใหญ่สำหรับตำแหน่งการยึด การยกชิ้นงานควรเป็นไปอย่างราบรื่น และไม่ควรกระทบกับส่วนประกอบใดๆ ของหัววัด ซีเอ็มเอ็ม.

(2) ติดตั้งชิ้นส่วนให้ถูกต้อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดอุณหภูมิคงที่ของชิ้นส่วนและเครื่องวัดก่อนการติดตั้ง

(3) กำหนดระบบพิกัดที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าระบบพิกัดที่สร้างขึ้นตรงตามข้อกำหนดของแบบร่างเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของข้อมูลที่วัดได้

(4) เมื่อโปรแกรมทำงานโดยอัตโนมัติ จำเป็นต้องป้องกันการรบกวนระหว่างหัววัดกับชิ้นงาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ความสนใจกับการเพิ่มจุดเปลี่ยน

โปรดติดต่อเราหากมีข้อสงสัยหรือต้องการคำแนะนำใดๆ overseas0711@vip.163.com