Clasificarea metodelor de măsurare CMM

O Mașină de măsurat în coordonate (CMM) este un dispozitiv utilizat pentru a măsura cu precizie geometria unui obiect. Conform diferitelor metode de măsurare, CMM poate fi împărțit în următoarele categorii:

1. Contact Sondă instrument de măsurare a coordonatelor de măsurare (cel mai frecvent utilizat, cel mai comun);

2. Instrument vizual compozit de măsurare a coordonatelor;

3. Instrument de măsurare în coordonate compozit cu laser (utilizat în principal în măsurarea produselor și scanarea inversă a copiilor).

Printre acestea, metoda de măsurare prin contact este adesea utilizată pentru măsurarea produselor prelucrate, a produselor presate, a peliculelor metalice etc. Pentru a analiza datele de prelucrare a piesei de prelucrat sau pentru a furniza informațiile originale despre piesa de prelucrat pentru inginerie inversă, este adesea necesar să se scaneze punctele de date de pe suprafața piesei de prelucrat testate utilizând o coordonată. Mașină de măsuratOperațiunea de scanare CMM constă în utilizarea programului DMIS pentru a colecta puncte de date într-o zonă specifică a suprafeței obiectului care urmează să fie măsurat, care poate fi o linie, o suprafață, o secțiune a piesei, o curbă a piesei sau o linie perimetrală la o anumită distanță de margine. Obiectul măsurat este plasat în spațiul de măsurare a coordonatelor, se poate obține poziția coordonatelor fiecărui punct de măsurare pe obiectul măsurat, iar dimensiunea geometrică, forma și poziția obiectului măsurat pot fi calculate în funcție de valorile coordonatelor spațiale ale acestor puncte. Principiul de bază este de a obține poziția punctului spațial discret al elementului geometric măsurat prin coordonarea senzorului de detecție (sondă) și măsurarea mișcării axei spațiale, apoi se finalizează analiza și ajustarea punctelor măsurate (grupurile de puncte) prin anumite calcule matematice și, în final, se restaurează elementul geometric măsurat și se calculează abaterea dintre acesta și valoarea teoretică (valoarea nominală) pe această bază. Astfel, se finalizează inspecția pieselor testate.

Utilizarea corectă a CMM trebuie să acorde atenție următoarelor aspecte:

(1) Înainte de fixarea piesei de prelucrat, palpatorul trebuie readus la originea coordonatelor pentru a rezerva un spațiu mare pentru poziția de fixare; Ridicarea piesei de prelucrat trebuie să fie lină și să nu afecteze nicio componentă a acesteia. CMM.

(2) Instalați corect piesele și asigurați-vă că sunt îndeplinite cerințele izoterme ale pieselor și ale mașinii de măsurare înainte de instalare.

(3) Stabiliți un sistem de coordonate corect pentru a vă asigura că sistemul de coordonate construit îndeplinește cerințele desenelor, în scopul de a asigura acuratețea datelor măsurate.

(4) Când programul rulează automat, este necesar să se prevină interferența dintre palpator și piesa de prelucrat, așadar este necesar să se acorde atenție creșterii punctului de inflexiune.

Vă rugăm să ne contactați dacă aveți întrebări sau sfaturi la overseas0711@vip.163.com