Klasifikasi Métode Pangukuran CMM

Hiji Mesin Ukur Koordinat (CMM) nyaéta alat anu dianggo pikeun ngukur géométri hiji objék sacara akurat. Numutkeun kana sababaraha métode pangukuran, CMM tiasa dibagi kana kategori ieu:

1. Kontak Probe alat ukur koordinat pangukuran (anu paling umum dianggo);

2. Alat ukur koordinat komposit visual;

3. Alat ukur koordinat komposit laser (utamina dianggo dina pangukuran produk sareng scanning salinan tibalik).

Di antarana, metode pangukuran kontak sering dianggo pikeun pangukuran produk mesin, produk anu dipencet, pilem logam, jsb. Pikeun nganalisis data pamrosésan benda kerja atanapi nyayogikeun inpormasi asli benda kerja pikeun rékayasa tibalik, sering diperyogikeun pikeun nyeken titik data dina permukaan benda kerja anu diuji ku ngagunakeun koordinat. Mesin UkurOperasi scanning CMM nyaéta ngagunakeun program DMIS pikeun ngumpulkeun titik data di daérah khusus permukaan objék anu badé diukur, anu tiasa janten garis, permukaan, bagian bagian, kurva bagian atanapi garis perimeter dina jarak anu tangtu ti sisi. Objék anu diukur disimpen dina rohangan pangukuran koordinat, posisi koordinat unggal titik pangukuran dina objék anu diukur tiasa diala, sareng ukuran géométri, bentuk sareng posisi objék anu diukur tiasa diitung numutkeun nilai koordinat spasial titik-titik ieu. Prinsip dasar nyaéta pikeun kéngingkeun posisi titik spasial diskrit tina unsur géométri anu diukur ngalangkungan koordinasi sénsor deteksi (probe) sareng pangukuran gerakan sumbu spasial, teras ngalengkepan analisis sareng pas titik anu diukur (grup titik) ngalangkungan itungan matematis anu tangtu, sareng pamustunganana mulangkeun unsur géométri anu diukur, sareng ngitung simpangan antara éta sareng nilai téoritis (nilai nominal) dumasar kana ieu. Ku kituna ngalengkepan pamariksaan bagian-bagian anu diuji.

Pamakéan CMM anu leres kedah merhatoskeun poin-poin ieu:

(1) Sateuacan ngalereskeun benda kerja, probe kedah dipulangkeun deui ka koordinat asal pikeun nyésakeun rohangan anu ageung pikeun posisi ngalereskeun; Pangangkatan benda kerja kedah lancar, sareng henteu tiasa mangaruhan komponén naon waé tina CMM.

(2) Pasang bagian-bagianna kalawan bener, sarta pastikeun yén sarat isotermal bagian-bagian jeung mesin pangukur geus kacumponan sateuacan dipasang.

(3) Jieun sistem koordinat anu bener pikeun mastikeun yén sistem koordinat anu diwangun nyumponan sarat gambar supados mastikeun akurasi data anu diukur.

(4) Nalika program dijalankeun sacara otomatis, perlu pikeun nyegah gangguan antara probe sareng benda kerja, janten perlu merhatikeun pikeun ningkatkeun titik infleksi.

Mangga ngahubungi kami upami aya patarosan atanapi saran di overseas0711@vip.163.com