CMMren neurketa-metodoen sailkapena
A Koordenatuen Neurketa Makina (CMM) objektu baten geometria zehaztasunez neurtzeko erabiltzen den gailu bat da. Neurketa-metodo desberdinen arabera, CMM kategoria hauetan bana daiteke:
1. Kontaktua Zunda neurketa koordenatuen neurketa tresna (ohikoena dena);
2. Koordenatu konposatuen neurketa-tresna bisuala;
3. Laser bidezko koordenatu konposatuen neurketa-tresna (batez ere produktuen neurketan eta alderantzizko kopia-eskaneoan erabiltzen da).
Horien artean, kontaktu bidezko neurketa metodoa askotan erabiltzen da mekanizatutako produktuak, prentsatutako produktuak, metalezko filmak eta abar neurtzeko. Lan-piezen prozesamenduko datuak aztertzeko edo alderantzizko ingeniaritzarako lan-piezen jatorrizko informazioa emateko, askotan beharrezkoa da probatzen ari den piezaren gainazaleko datu-puntuak eskaneatzea koordenatu bat erabiliz. Neurtzeko makina. CMMren eskaneatze-eragiketak DMIS programa erabiltzean datza neurtu beharreko objektuaren gainazaleko eremu espezifiko bateko datu-puntuak biltzea, lerro bat, gainazal bat, piezaren sekzio bat, piezaren kurba bat edo ertzetik distantzia jakin batera dagoen perimetro-lerro bat izan daitekeena. Neurtutako objektua koordenatuen neurketa-espazioan jartzen da, neurtutako objektuan neurketa-puntu bakoitzaren koordenatuen posizioa lor daiteke, eta neurtutako objektuaren tamaina geometrikoa, forma eta posizioa kalkula daitezke puntu horien koordenatu espazialen balioen arabera. Oinarrizko printzipioa da neurtutako elementu geometrikoaren puntu-posizio espazial diskretua lortzea detekzio-sentsorearen (zunda) koordinazioaren eta ardatz espazialen mugimenduaren neurketaren bidez, eta ondoren neurtutako puntuen (puntu-taldeen) analisia eta doikuntza osatzea kalkulu matematiko batzuen bidez, eta azkenik neurtutako elementu geometrikoa berreskuratzea, eta horren eta balio teorikoaren (balio nominalaren) arteko desbideratzea kalkulatzea oinarri horretan. Horrela, probatzen ari diren piezen ikuskapena osatu.
CMMren erabilera zuzenak honako puntu hauek kontuan hartu behar ditu:
(1) Pieza finkatu aurretik, zunda koordenatuen jatorrira itzuli behar da finkapen-posiziorako leku zabala gordetzeko; Pieza altxatzea leuna izan behar da, eta ezin du piezaren osagairik eragin. CMM.
(2) Piezak behar bezala instalatu, eta piezen eta neurketa-makinaren eskakizun isotermikoak betetzen direla ziurtatu instalazioa egin aurretik.
(3) Koordenatu-sistema zuzen bat ezarri, eraikitako koordenatu-sistemak marrazkien eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko, neurtutako datuen zehaztasuna bermatzeko.
(4) Programa automatikoki exekutatzen denean, beharrezkoa da zundaren eta piezaren arteko interferentzia saihestea, beraz, inflexio-puntua handitzeari erreparatu behar zaio.
Galderarik edo aholkurik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan helbide honetan: overseas0711@vip.163.com