Classificação dos Métodos de Medição de CMM

UM Máquina de Medição por Coordenadas (MMC) É um dispositivo usado para medir com precisão a geometria de um objeto. De acordo com os diferentes métodos de medição, as CMMs podem ser divididas nas seguintes categorias:

1. Contato Sonda instrumento de medição de coordenadas (o mais comumente usado);

2. Instrumento visual de medição de coordenadas compostas;

3. Instrumento de medição de coordenadas compostas a laser (usado principalmente na medição de produtos e digitalização reversa).

Dentre eles, o método de medição por contato é frequentemente utilizado para a medição de produtos usinados, produtos prensados, filmes metálicos, etc. Para analisar os dados de processamento da peça ou fornecer as informações originais da peça para engenharia reversa, muitas vezes é necessário escanear os pontos de dados na superfície da peça em teste utilizando um sistema de coordenadas. Máquina de MediçãoA operação de escaneamento da CMM consiste em utilizar o programa DMIS para coletar pontos de dados em uma área específica da superfície do objeto a ser medido, que pode ser uma linha, uma superfície, uma seção transversal da peça, uma curva ou um perímetro a uma determinada distância da borda. O objeto a ser medido é posicionado no espaço de coordenadas de medição, obtendo-se a posição de cada ponto de medição no objeto. Com base nos valores das coordenadas espaciais desses pontos, é possível calcular o tamanho, a forma e a posição geométrica do objeto medido. O princípio básico é obter a posição espacial discreta do elemento geométrico medido por meio da coordenação do sensor de detecção (sonda) e da medição do movimento do eixo espacial. Em seguida, realiza-se a análise e o ajuste dos pontos medidos (grupos de pontos) por meio de cálculos matemáticos específicos, para finalmente reconstruir o elemento geométrico medido e calcular o desvio entre ele e o valor teórico (valor nominal). Dessa forma, completa-se a inspeção das peças em teste.

Para utilizar corretamente uma CMM, é preciso atentar para os seguintes pontos:

(1) Antes de fixar a peça, a sonda deve ser retornada à origem das coordenadas para reservar um espaço amplo para a posição de fixação; o levantamento da peça deve ser suave e não pode impactar nenhum componente do CMM.

(2) Instale as peças corretamente e certifique-se de que os requisitos isotérmicos das peças e da máquina de medição sejam atendidos antes da instalação.

(3) Estabelecer um sistema de coordenadas correto para garantir que o sistema de coordenadas construído atenda aos requisitos dos desenhos, a fim de garantir a precisão dos dados medidos.

(4) Quando o programa é executado automaticamente, é necessário evitar a interferência entre a sonda e a peça de trabalho, portanto, é necessário prestar atenção ao aumento do ponto de inflexão.

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