सीएमएमच्या मोजमाप पद्धतींचे वर्गीकरण

अ निर्देशांक मोजण्याचे यंत्र (CMM) हे एखाद्या वस्तूची भूमिती अचूकपणे मोजण्यासाठी वापरले जाणारे उपकरण आहे. वेगवेगळ्या मापन पद्धतींनुसार, CMM खालील श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते:

१. संपर्क प्रोब मापन निर्देशांक मापन यंत्र (सर्वात सामान्यतः वापरले जाणारे सर्वात सामान्य);

२. दृश्य संमिश्र निर्देशांक मोजण्याचे साधन;

३. लेसर कंपोझिट कोऑर्डिनेट मापन यंत्र (प्रामुख्याने उत्पादन मापन आणि रिव्हर्स कॉपी स्कॅनिंगमध्ये वापरले जाते).

त्यापैकी, संपर्क मापन पद्धत बहुतेकदा मशीन केलेले उत्पादने, दाबलेले उत्पादने, धातूचे चित्रपट इत्यादींच्या मोजमापासाठी वापरली जाते. वर्कपीस प्रक्रिया डेटाचे विश्लेषण करण्यासाठी किंवा रिव्हर्स इंजिनिअरिंगसाठी वर्कपीसची मूळ माहिती प्रदान करण्यासाठी, कोऑर्डिनेट वापरून चाचणी अंतर्गत वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील डेटा पॉइंट्स स्कॅन करणे आवश्यक असते. मोजण्याचे यंत्र. CMM चे स्कॅनिंग ऑपरेशन म्हणजे DMIS प्रोग्राम वापरून मोजल्या जाणाऱ्या वस्तूच्या पृष्ठभागाच्या विशिष्ट भागात डेटा पॉइंट्स गोळा करणे, जे एक रेषा, पृष्ठभाग, भागाचा एक भाग, भागाचा वक्र किंवा काठापासून विशिष्ट अंतरावर परिमिती रेषा असू शकते. मोजलेली वस्तू निर्देशांक मापन जागेत ठेवली जाते, मोजलेल्या वस्तूवरील प्रत्येक मापन बिंदूची निर्देशांक स्थिती मिळवता येते आणि मोजलेल्या वस्तूचा भौमितिक आकार, आकार आणि स्थान या बिंदूंच्या स्थानिक निर्देशांक मूल्यांनुसार मोजता येते. मूळ तत्व म्हणजे शोध सेन्सर (प्रोब) आणि स्थानिक अक्ष हालचालीच्या मापनाच्या समन्वयाद्वारे मोजलेल्या भौमितिक घटकाची स्वतंत्र स्थानिक बिंदू स्थिती मिळवणे आणि नंतर विशिष्ट गणितीय गणनेद्वारे मोजलेल्या बिंदूंचे (बिंदू गट) विश्लेषण आणि फिटिंग पूर्ण करणे आणि शेवटी मोजलेले भौमितिक घटक पुनर्संचयित करणे आणि त्या आधारावर त्याच्या आणि सैद्धांतिक मूल्य (नाममात्र मूल्य) मधील विचलनाची गणना करणे. अशा प्रकारे चाचणी अंतर्गत भागांची तपासणी पूर्ण करा.

सीएमएमचा योग्य वापर करताना खालील मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे:

(१) वर्कपीस फिक्स करण्यापूर्वी, फिक्सिंग पोझिशनसाठी मोठी जागा राखून ठेवण्यासाठी प्रोब कोऑर्डिनेट ओरिजिनवर परत केला पाहिजे; वर्कपीस उचलणे गुळगुळीत असले पाहिजे आणि कोणत्याही घटकावर परिणाम करू नये. सीएमएम.

(२) भाग योग्यरित्या स्थापित करा आणि स्थापनेपूर्वी भाग आणि मापन यंत्राच्या समतापीय आवश्यकता पूर्ण झाल्या आहेत याची खात्री करा.

(३) मोजलेल्या डेटाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी बांधलेली निर्देशांक प्रणाली रेखाचित्रांच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी योग्य निर्देशांक प्रणाली स्थापित करा.

(४) जेव्हा प्रोग्राम आपोआप चालवला जातो, तेव्हा प्रोब आणि वर्कपीसमधील हस्तक्षेप रोखणे आवश्यक असते, म्हणून इन्फ्लेक्शन पॉइंट वाढवण्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

काही प्रश्न किंवा सल्ला असल्यास कृपया आमच्याशी संपर्क साधा overseas0711@vip.163.com