CMM இன் அளவீட்டு முறைகளின் வகைப்பாடு
அ ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரம் (CMM) ஒரு பொருளின் வடிவவியலை துல்லியமாக அளவிட பயன்படும் ஒரு சாதனம். வெவ்வேறு அளவீட்டு முறைகளின்படி, CMM ஐ பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
1. தொடர்பு கொள்ளுங்கள் ஆய்வு அளவீட்டு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு கருவி (பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவானது);
2. காட்சி கூட்டு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு கருவி;
3. லேசர் கலப்பு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு கருவி (முக்கியமாக தயாரிப்பு அளவீடு மற்றும் தலைகீழ் நகல் ஸ்கேனிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது).
அவற்றில், தொடர்பு அளவீட்டு முறை பெரும்பாலும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பொருட்கள், அழுத்தப்பட்ட பொருட்கள், உலோகத் தகடுகள் போன்றவற்றை அளவிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பணிப்பொருள் செயலாக்கத் தரவை பகுப்பாய்வு செய்ய அல்லது தலைகீழ் பொறியியலுக்கான பணிப்பொருள் பற்றிய அசல் தகவலை வழங்க, ஒரு ஆயத்தொலைவைப் பயன்படுத்தி சோதனையின் கீழ் பணிப்பொருள் மேற்பரப்பில் உள்ள தரவுப் புள்ளிகளை ஸ்கேன் செய்வது பெரும்பாலும் அவசியம். அளவிடும் இயந்திரம். CMM இன் ஸ்கேனிங் செயல்பாடு, அளவிடப்பட வேண்டிய பொருளின் மேற்பரப்பின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் தரவு புள்ளிகளை சேகரிக்க DMIS நிரலைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது ஒரு கோடு, ஒரு மேற்பரப்பு, பகுதியின் ஒரு பகுதி, பகுதியின் வளைவு அல்லது விளிம்பிலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் ஒரு சுற்றளவு கோடு. அளவிடப்பட்ட பொருள் ஆய அளவீட்டு இடத்தில் வைக்கப்படுகிறது, அளவிடப்பட்ட பொருளின் ஒவ்வொரு அளவிடும் புள்ளியின் ஆய நிலையையும் பெறலாம், மேலும் அளவிடப்பட்ட பொருளின் வடிவியல் அளவு, வடிவம் மற்றும் நிலையை இந்த புள்ளிகளின் இடஞ்சார்ந்த ஆய மதிப்புகளின்படி கணக்கிடலாம். கண்டறிதல் சென்சார் (ஆய்வு) ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் இடஞ்சார்ந்த அச்சு இயக்கத்தின் அளவீடு மூலம் அளவிடப்பட்ட வடிவியல் தனிமத்தின் தனித்துவமான இடஞ்சார்ந்த புள்ளி நிலையைப் பெறுவதும், பின்னர் சில கணிதக் கணக்கீடுகள் மூலம் அளவிடப்பட்ட புள்ளிகளின் (புள்ளி குழுக்கள்) பகுப்பாய்வு மற்றும் பொருத்துதலை நிறைவு செய்வதும், இறுதியாக அளவிடப்பட்ட வடிவியல் தனிமத்தை மீட்டெடுப்பதும், இந்த அடிப்படையில் அதற்கும் கோட்பாட்டு மதிப்புக்கும் (பெயரளவு மதிப்பு) இடையிலான விலகலைக் கணக்கிடுவதும் அடிப்படைக் கொள்கையாகும். இவ்வாறு சோதனைக்கு உட்பட்ட பகுதிகளின் ஆய்வை முடிக்கவும்.

CMM இன் சரியான பயன்பாடு பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
(1) பணிப்பொருளை சரிசெய்வதற்கு முன், சரிசெய்தல் நிலைக்கு ஒரு பெரிய இடத்தை ஒதுக்க, ஆய்வை ஆயத்தொலைவு மூலத்திற்குத் திருப்பி அனுப்ப வேண்டும்; பணிப்பொருளைத் தூக்குவது சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் எந்தக் கூறுகளையும் பாதிக்கக்கூடாது. சி.எம்.எம்..
(2) பாகங்களை சரியாக நிறுவவும், மேலும் நிறுவலுக்கு முன் பாகங்கள் மற்றும் அளவிடும் இயந்திரத்தின் சமவெப்ப தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
(3) அளவிடப்பட்ட தரவின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, கட்டமைக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு வரைபடங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய சரியான ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பை நிறுவவும்.
(4) நிரல் தானாக இயங்கும் போது, ஆய்வுக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையிலான குறுக்கீட்டைத் தடுப்பது அவசியம், எனவே வளைவுப் புள்ளியை அதிகரிப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.
ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது ஆலோசனைகள் இருந்தால் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் overseas0711@vip.163.com














