Klasifikasi Metode Pangukuran CMM
A Mesin Ukur Koordinat (CMM) CMM iku piranti sing digunakake kanggo ngukur geometri obyek kanthi akurat. Miturut macem-macem cara pangukuran, CMM bisa dipérang dadi kategori ing ngisor iki:
1. Kontak Probe piranti pangukuran koordinat pangukuran (sing paling umum digunakake);
2. Piranti pangukur koordinat komposit visual;
3. Piranti pangukur koordinat komposit laser (utamane digunakake ing pangukuran produk lan pemindaian salinan terbalik).
Antarane, metode pangukuran kontak asring digunakake kanggo pangukuran produk mesin, produk sing dipencet, film logam, lan liya-liyane. Kanggo nganalisis data pangolahan benda kerja utawa menehi informasi asli benda kerja kanggo rekayasa balik, asring perlu mindhai titik data ing permukaan benda kerja sing diuji kanthi nggunakake koordinat. Mesin UkurOperasi pemindaian CMM yaiku nggunakake program DMIS kanggo ngumpulake titik data ing area tartamtu ing permukaan obyek sing arep diukur, sing bisa awujud garis, permukaan, bagean bagean, kurva bagean utawa garis keliling ing jarak tartamtu saka pinggir. Obyek sing diukur diselehake ing ruang pangukuran koordinat, posisi koordinat saben titik pangukuran ing obyek sing diukur bisa dipikolehi, lan ukuran geometris, bentuk lan posisi obyek sing diukur bisa diitung miturut nilai koordinat spasial titik-titik kasebut. Prinsip dhasar yaiku kanggo entuk posisi titik spasial diskrit saka elemen geometris sing diukur liwat koordinasi sensor deteksi (probe) lan pangukuran gerakan sumbu spasial, banjur ngrampungake analisis lan pas titik sing diukur (klompok titik) liwat itungan matematika tartamtu, lan pungkasane mulihake elemen geometris sing diukur, lan ngetung deviasi antarane lan nilai teoretis (nilai nominal) adhedhasar iki. Kanthi mangkono ngrampungake inspeksi bagean sing diuji.

Panggunaan CMM sing bener kudu nggatekake poin-poin ing ngisor iki:
(1) Sadurunge ndandani benda kerja, probe kudu dibalekake menyang titik asal koordinat kanggo nyediakake papan sing amba kanggo posisi ndandani; Pengangkatan benda kerja kudu alus, lan ora bisa mengaruhi komponen apa wae CMM.
(2) Pasang bagean-bagean kanthi bener, lan priksa manawa syarat isotermal bagean lan mesin pangukur wis dipenuhi sadurunge dipasang.
(3) Nemtokake sistem koordinat sing bener kanggo mesthekake yen sistem koordinat sing dibangun memenuhi syarat gambar supaya bisa njamin akurasi data sing diukur.
(4) Nalika program kasebut dilakokake kanthi otomatis, perlu kanggo nyegah gangguan antarane probe lan benda kerja, mula perlu menehi perhatian kanggo nambah titik infleksi.
Mangga hubungi kita menawi wonten pitakenan utawi saran ing overseas0711@vip.163.com














